为了调整按键的荷重,经常会对胶料的硬度做一些调整。硅胶制品厂常用的胶料硬度通常为30度、50度和70度三种,虽然只有这三种硬度的胶料,但却可以调配出30度~70度之间任意的一种硬度。如果现在需要生产一款硅胶产品需要6kg硬度要求为55度的胶料,就可以用4.5kg的50度胶料和1.5kg的70度胶料调配而成,还可以用2.25kg的30度胶料加3.75kg的70度胶料调配而成。如果数学较好的朋友只需列个方程式一算就能得出胶料的调配比例,如果数学不好的朋友也可以套用下面的公式轻松进行计算。
1、(高硬度度数-目标硬度度数)÷(高硬度度数-低硬度度数)×所需重量=低硬度胶料重量
2、所需重量-低硬度胶料重量=高硬度胶料所需重量
看到这里,相信您已经了解了硬度调配如何计算,但是前面说了通过50度胶料+70度胶料或者30度胶料+70度胶料都可以调配出55度的胶料,那么在实际生产中可以采用两种硬度值的胶料去调配:
选用硬度差为接近的两种胶料去调配硬度,除非逼不得已,否则不推荐选用70度+30度两种胶料去调配硬度,因为这两种胶料一起混炼不但炼胶的时候极其粘辊,而且在油压成型的时候也很粘模,对脱模会造成一定难度,尤其是结构较为复杂的硅胶件和硅橡胶按键。
随着硅胶制品工艺的不断完善,使得硅胶制品在生活中应用也越来越广泛,但是有些商家在采购硅胶制品的时候发现有的硅胶制品会发出很刺鼻的气味,那么就会产生“为什么会产生气味?是否安全?”等等疑问?
硫化剂是一种促进硅胶原料硫化成型的一种催化剂,在硅胶制品成型后会挥发,只会有少部分残留,48小时候会挥发完。 硫化机不会对人体产品伤害,这些问题主要是有些硅胶厂家为了节约成本,使用的是不环保,价格低廉的普通硫化剂,而不是完全可以通过ROHS检测的环保无味硫化剂,但是低廉的硫化机会产生一股烧焦刺鼻的味道,挥发时间在一个月左右,所以在选择硅胶礼品,产品的时候尽量选择性能更好的无味的硅胶产品。特别是硅胶厨具,客人要求更严格。
液态硅胶又叫作液体硅胶,按其成型工艺又可分为沉淀法硅胶和气相法硅胶。硅胶材料在现实生活中的应用已经数十年之久,应用领域不断的扩张以及材料的层层迭代与升级,使得性能效果越发优良。本期宏图硅胶小编将给大家讲讲液体硅胶的成型工艺,以及应用领域。上面提到沉淀法硅胶跟气相法硅胶,以下就给大家列举说明:
沉淀法硅胶:通常为双组份室温硫化硅胶,固化配比有100:2缩合型、1:1跟10:1加成型。可人工或机器操作,在室温条件
下即可固化成型。常用于制作硅胶模具、成人用具、硅胶像、硅胶辊、移印胶头、灌封绝缘保护、填充等。
气相法硅胶:也是双组份硅胶,固化配比有10:1可室温或加温固化,应用于商标印花、丝网印刷、精密模具等领域应用。
液体硅胶注射成型机的特点:
1、直压式注射炮筒更加适合液态硅胶注射成型机的生产工艺;
2、静态混合管将A、B两组成分液态硅胶充分混合均匀,为产品生产提供更好的质量保障;
3、选用品牌油研的油泵、比例阀、电磁阀等液态配件,实现良好的液压功能的控制
4、全系列采用高响应永磁同步伺服马达,液压建立反应时间迅速。动力机构输出的流量与执行机构的流量相匹配,无高压节流损失。
5、全新TYM系列控制电脑,参数化设置,多组电子尺监控各个执行动作,实现机械运转的可靠性、稳定性、性;
6、色浆混配实现数控化,精度高达0.1%
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