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煤粉转子秤常见故障在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程，该部位介质环境非常恶劣，经常造成进料口的磨损，严重时可造成壳体穿孔，使设备造成重大损伤。该类问题长期存在于设备使用过程中，采用常规的一般修复方法难以解决，更换费用高昂，并且企业为此增加很多的停机时间，严重影响正常的生产进度。目前修复煤粉转子秤多采用美嘉华系列的高分子复合材料的方法，其优良的超耐磨性能及良好的可塑性，使得该问题得以解决。

煤粉转子秤修复方法:

1、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉，并准备好消防器材。

2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。

3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。

4、用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。

5、严格按比例调和美嘉华EE-94材料，并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。

6、在磨损部位表面涂抹EE-94材料打底并反复按压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接。

7、根据磨损尺寸填补材料，并将表面刮平。如果是修复壳体等有配合间隙要求的局部磨损，应控制材料厚度不要超出未磨损表面。

8、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。

转子称的结构特点及工作原理

转子称在进行使用的过程中其粉体物料直接是由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤，在进行使用时其转子秤叶轮旋转，在进行使用的过程中会使得物料在进料口到出料口半圆周内进行均匀的流动，智天转子秤，转子称由于秤体采用天平结构，此时圆盘形秤体一侧有物料，另一半没有物料，使秤体失去平衡，物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表，同时把检测到的速度信号送入仪表，经处理后得到瞬时流量及累计量，控制喂料转速即可调节流量。

转子称中粉体定量的喂料机在进行制作的过程中有效的采用其多层式密封结构，这样就会在一定程度上有效的保证其粉体连续输送，整个设备的喂料均匀稳定，不结拱、喷流、堵塞等现象，喂料精度高。

转子称在进行使用时由于采用了柔性密封，在进行使用时在一定程度上解决了磨损、喷流以及温度变化等所产生的问题，转子称在进行制作的过程中要是采用天平结构，天平体两侧平衡，传感器只检测粉体重量。

转子称的进出料口以及支点在同一轴线上，在进行使用时会对物料的冲击对天平平衡不产生影响。受控性能好，流量调节范围广，计量精度高。结构简单、紧凑、全密封、安装维护方便。采用申克仪表或西门子PLC控制系统，功能强大，性能稳定。

煤粉转子秤的优点：

1、yong久性测重运行，运行可靠

2、由贮仓直接排出，在转子秤前不需要喂料控制装置

3、降低煤粉喂料的波动，熟料转子秤，减少过量空气，从而在排出气体时不会增加CO

4、由于转子秤与压缩空气系统是一个整体，省去了旋转闸门和螺旋泵

5、压缩空气系统压力的变化不影响精度，测重精度高

6、转子秤的结构紧凑，节省了空间位置，建筑面积小，减少了基建投资

7、能承受1兆帕的压力，具有防爆性

转子秤的性能介绍：

1.计重机量采用天平结构，转子秤，天平体两侧平衡，传感器只检测粉体重量。

2.计重机零点不会发生变化，煤磨转子秤，转子叶片附着少量的粉尘时仍保持平衡性。

3.进出物料口与轴承处于同一直线上，进出物料的冲击对天平不产生影响。4.叶片采用对粉体十分有效的新型非刚性密封材料，盘内无死角，被计重的粉体全部被输送走，不产生计量误差。

转子秤粉体计量控制系统中的稳流给料机主要起到稳流给料作用，采用四层【缓冲层、锁料层、搅拌层、均匀喂料层】稳流、搅拌结构，物料不会在仓内结拱．不会出现涌料现象，同时有效防止由于风压不均引起的上窜现象，喂料均匀，稳定．解决了物料的结拱、穿仓、计量不准的现象。

(2) 整套系统运用科里奥利原理进行检测，通过检测传动部分的扭矩，计算出物料的瞬时质量流量。

(3) 控制部分通过触摸屏对系统运行状态的展示，使用户直观的监管设备。人性化的设计使得画面操作更加简便

技术参数：

计量精度：±0.5%

输送能力：6~450m³/h

物料水分：≤2%

环境温度：-20℃--100℃

工作电压：AC380v 50Hz