稳定土拌合站的二次拌合原理:
(1)工艺流程:开机前准备→上料→拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合,拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合,通过二次拌合提高混合料的均匀性。
稳定土拌合站的二次拌合原理:
(1)考虑施工过程中水泥用量的损耗,拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(2)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
稳定土拌和站是门路施工等工程的必备利用机器,具有以下性能长处:
1.精良的搅拌性能。搅拌机的无衬板双卧轴逼迫式布局,搅拌本领强,搅拌匀称度高.超长搅拌器实用于种种范例的稳固土及稳固砂.机动可变的出料口可方便化解生产率与制品料匀称性之间的抵牾,大猛进步设置装备部署的利用性。
2.精良的维护性能。稳定土拌和站每个调养,维修部位均设有平台,直观可视且有充足的操纵空间,方便查抄与维修操纵。
水稳拌和站生产厂家的安全操作流程
1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能,责任心强,思想端正。
2. 开机前必须检查整机,确认活动部分无人或物件后,才能开机,开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。
3、 任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内,非操作人员,严禁进入操作室。
5、所有电故障应由电工来排除,水稳拌和站厂家电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。
6、放料斗通道,必须畅通无阻。
7、 装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后,方可解管。
8、装载机操作人员,应观察进入料场运料的机动车,防止意外事故的发生。
9、水稳拌和站运输车辆司机自觉排队等候,严禁穿插,注意观察放料斗位置,机车一次到位。提高装运效率,避免溢洒。
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