中江滚筒电机壳来电垂询 逐梦机械一世风流作品

电机壳料也是一种外壳材料，起到保护电机的作用，同时还可以起到散热和隔音的作用。电机在运转的时候会产生很大的热量和噪声。那么电机壳材料选用什么材质比较好呢？ 电机壳料主要有铁质和铝质两种，也有少部分电机壳采用铜质的。它们各有自己的特点。铸铁电机壳的优势是硬度高，不易变形，价格便宜；缺点是笨重、散热不好，可塑性差，延伸率低，不隔音，稳定性没有铝材好。铝合金电机壳料的优势是重量轻，导热性能好，可塑性强，可压铸可挤压，延伸率、稳定性、隔音性能都比铁高。鸿发有色也生产挤压铝合金电机壳料。铝壳的劣势是价格高、硬度不如铁。

目前中国制造业正处在结构调整、产业提升的转型期，国内的手工外壳行业将逐步退出市场，而取而代之的冲压外壳及数控外壳将得到较好的发展。

新事物取代旧事物是事物发展的必然，马达外壳加工从手工到数控和机器冲压的转变，表明产业化的发展需要不断地创新。因为当今技术才是发展的动力，马达外壳行业如今国内总体发展趋于缓慢一个原因之一受到国际马达外壳加工的影响。对于有利可图的行业大家都盲目地开发，造成的竞争，但是没有从根本上解决问题，也就是没有研发出新的技术投放都马达外壳加工生产中去，所以其行业才会上升幅度趋于缓慢。

总结当前马达外壳制造业的状况，在原有的基础上不断陈出新，不仅要扭转国内生产市场，还应该冲刺国际市场，这样才是马达外壳加工的未来发展之道。

影响电机机壳加工精度的原因:

1、加工过程中，由于筒身零件属于薄壁套类零件, 装夹刚性及加工刚性均较差, 容易产生振动,导致部分尺寸超差;

2、机床冷却系统故障,导致工件加工过程中持续高温,产生热变形;

3、机床主轴轴承存在问题,振动剧烈,影响尺寸精度;

4、内孔深度尺寸较长,内孔刀具伸出长度过长,没有适当的装夹系统导致内孔表面出现振纹等。

改进电机机壳加工精度的措施:

1、采用其他装夹方案增加装夹刚性,例如:芯轴;

2、维修机床;

3、在能完成加工的前提下,选用刀杆直径更大的内孔车刀,并使用内孔刀具装夹。

目前,国内外工业应用的半固态金属铸造主要是指触变铸造,在车身框架结构中应用较多。触变铸造作为一种精密成形方法,成形后工件强度高,且能实现复杂形状的一次成形。利用它可以

实现大批量生产各种无切削或切削的零件,减少零件数量