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根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、BOPP 膜等领域；

共聚聚bing烯主要应用于家用电器、改性原料、日用直射产品、管材等。

一、均聚聚bing烯用途

拉丝机PP（熔指2-4）：主要用途：纺织薄膜纱、地毯贴背、包装绳和包装袋、农用绳索、细绳、纺纱、编织袋、绳、吹膜、集装袋、打包带、家庭小用品、玩具。

纤维级PP（熔指20-40）：其中高熔多为无纺布料）：适用于丙纶、丙纶短纤维、长丝、均聚物等。可生产包括衣物、尿布、非织品、家具革、农用袋、线绳、铺地织物、地毯和地毯被衬。

BOPP级（双向拉伸膜）：双向拉伸聚bing烯（BOPP）薄膜具有质轻、透明、无毒、防潮、透气性低、机械强度高等优点，广泛用于食品、yi药、日用轻工、等产品的包装，并大量用作复合膜的基材。产品主要品种有普通光膜、烟膜、珠光膜、胶粘带和 PVDC 涂布用膜、电工膜及镀铝基膜。

增塑剂增塑剂，或称塑化剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂(塑化剂) 一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚塑料，若不加或少加增塑剂折叠稳定剂稳定剂主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂。为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。稳定剂的用量一般为塑料的0.3~0.5%。

根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两种类型。

(1)热塑性塑料

热塑性塑料(Thermo stics ):指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料;即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下，聚乙烯、聚、聚、聚并称为四大通用塑料。热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯(PTFE)、聚(PS)、聚乙烯(PE)、聚(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工，但耐热性较低，易于蠕变，其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点，满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧/碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240~270℃连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在 200℃具有较高的强度和硬度，在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;无毒，不燃，发烟少，耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，还可模塑加工成雷达天线罩等。

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