产品的主要特点:
1、采用国际公司优派克IGBT功率器件及独特的逆变技术,负载持续率设计,功率下24小时运行,高可靠性保证。
2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;大大提高了加热产品的质量和加热的重复性,简化工人的操作技术。
3、重量轻、体积小、安装简单,接上380V的三相电源、进水、出水即可,几分钟可完成。 4、占地,操作简单,几分钟可学会。
5、特别安全,输出电压低于36V,免除高压触电危险。
6、加热达90%以上,能耗仅老式电子管高频的20%-30%,待机状态下几乎不用电,而且可24小时连续工作生产。
7、感应器可自由快速拆装更换,超快速加热大大减少了工件的氧化变形。
8、取代氧气、、燃煤等危险物品加热的环保产品,无明火生产更安全放心。
9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断报警系统。
10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能,极大地优化金属的加热过程,实现、快速加热,产品的优越性能得到充分发挥。
中频锻造加热炉主要应用:
中频整料加热炉 - 应用于Φ18以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热;主要用于料整体连续加热 。中频锻造加热炉由 中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等组成。如果发生事故,应立即切断中频锻造炉的电源,烘干箱体,在泵的进口处安装过滤网(2mm2)。根据不同的应用要求,还可能配制红外测温仪,控温仪及送料、卷料等装置。
中频锻造加热炉主要特点:
(1) 频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500mm –1.2米长,同时有多根料在加热,更加保证了透热的效果;
(3)中频整料加热炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,使整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。主要用于将金属加热到锻造温度,以提高塑性,并在锻造后达到所需的形状或工艺水平。
(4)加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上,加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
(5) 比起可控硅中频电源,不仅体积小,维护方便,更可省电15~20%. 当您需要用到锻造中频加热炉时,可以自己选择设备功率及效率。
使用并联谐振俗称一拖一,就是一台中频电源对一台中频炉进行供电。此种用法是大众的使用方法,在设备使用过程中炉衬寿命存在周期,因此厂家在推荐用户购买时多备用一个炉体。但是,并联谐振在工作时容易产生高次谐波:5,7,11,17次,对电网产生污染;另外功率因数也偏低,效果能达到0.88,达不到国家电网关于无用功的标准0.9.因此很多用户提出,并联谐振设备是电老虎。而串联谐振是针对并联谐振出现的种种问题而诞生的,在任意功率下功率因数都能达到0.95,而且5,7次谐波可以消除。但是一拖二串联谐振设备价格昂贵,技术属于摸索阶段,调试周期长。产品的主要特点:1、采用国际公司优派克IGBT功率器件及独特的逆变技术,负载持续率设计,功率下24小时运行,高可靠性保证。IGBT更是如此,国产IGBT性能不好用,国外的IGBT价格昂贵。
例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。小型锻造加热炉根据实际零件尺寸合理选用了孔径为90mm的感应线圈,淬火感应线圈6个,回火感应线圈5个,淬火使用500kW的中频电源,回火使用300kW的中频电源,冷却用了7。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。以上就是关于番禺中频锻造炉服务周到 无锡捷兴最怕有一天你离我远去是什么歌全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。