污泥泵型号分单功用及双功用两种型式﹐单功用式 污泥泵型号在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。而双功用式 泥浆泵每一次完成两次吸排水动作。若按 泥浆泵的缸数分类﹐有单缸﹑双缸及三缸3种型式。
污泥泵型号是单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。污泥是化学产物,生物法处理污水后留下的沉淀物和颗粒,对环境有很大的污染源。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是碳素钢冷拉园钢制造。
剩余污泥泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置,该装置随电机轴旋转,产生极强的搅拌力,将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物,吸入泵内排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤、节约了运行成本,是具有明显的先进性和用性的环保产品。磁力泵、隔膜泵行业的技术发展将集中体现在设计电子调节系统、改善驱动装置和寻求新的材料等方面。
为普通型自动搅匀排污泵;为带不锈钢外套内循环冷却系统自动搅匀排污泵。剩余污泥泵主要由轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座、电机支架、电机等部件组成。污泥干化焚烧彻底处置彻底,快捷,经济,可大规模的减少污泥体积,将污泥中的能量转换为电能或者热能,变废为宝。泵为立式单级单吸涡壳泵,叶轮采用双流道结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径25%的固体颗粒。
首先,污泥的处理和处置是两个紧密相连的环节。先决定污泥处置方向,再选择处理工艺,这是政策层早已确定的原则,在评估、选择技术路线时也应得到贯彻。
但国内不少污泥处理技术在自我宣传时,往往会有意无意忽略处置的问题,即污泥经处理后终要往哪里去。导致这些技术表面上便宜、简便,地方政府建设后,却往往在污泥产品终找寻去处时遇到麻烦。污板污泥输送工艺流程如下:板框压紧→进料→压干滤渣→放空→正吹风→反吹风→板框拉开→卸料→泥饼输送。比如谈到污泥好氧堆肥技术,就不能简单评价好与不好,而是要考虑到肥料的销路和运输半径。“肥料的需求有季节性,但污泥却是一年365天天天产生,还要考虑运输费用、销售半径等。好氧设施上马前,就必须考虑终产物在当地是否能顺畅、持续地消纳。
优势在于:
(1)介质在凸轮转子泵中被传送的距离比较短,不像螺杆泵那样有很长的接触线,因此颗粒通过能力大,结构尺寸小,占地小,,所需维修空间小,耐磨蚀性能好,检修维护费用较低。
(2)凸轮转子泵可以反向输送介质,可以短时承受干运行而泵不会被损坏。
(3)直线型凸轮转子泵在工作时会有较大的压力波动,采用螺旋型转子叶轮可以解决这个问题,将脉动降低到,基本实现无脉动输送介质。凸轮转子泵也具有自吸能力,但自吸性能不如螺杆泵,在转速大于200 r/rnin时才具有—定的自吸能力。由于结构原因,在泵型规格较小时,凸轮转子泵价格高于螺杆泵。(2)凸轮转子泵可以反向输送介质,可以短时承受干运行而泵不会被损坏。规格越小,价格差越大。相反,在泵型规格较大时,规格越大,价格较螺杆泵就越低。一般,单泵流量在70 m3/h以上,宜选择凸轮转子泵。
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