山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。球体的圆度可达o.阳四,圆柱体的圆柱度可达o.t四e另一方面,由于研磨的切削量很小,原先的位置误差不能得到全部纠正,因此研磨不能提高零件的位置精度。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、单晶刚玉(SA)、铬刚玉(PA)、棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、微晶刚玉(MA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
水镕性醛树脂的应用与改性
涂附磨具使用的枯结剂主要有水溶性酚醛柯脂、水溶性腮醛树脂、水溶性白乳胶、油溶性醇酿酒该及环氧树脂等。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、单晶刚玉(SA)、铬刚玉(PA)、棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、微晶刚玉(MA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)以及多种混合磨料。水溶性酚醛树脂已经成为涂附磨具工业的员重要的粘结剂之一,在生产耐水性徐附磨具、半树脂砂布、强力炒带等方面,起到了的作用。虽然水溶性酚醛树脂具有良好的耐热世和良好的粘结强度,但是固化后胶层性脆,还需要进行蹭韧改性,同时.它在耐水、耐油性方面还需要进一步改性,方可满足涂附磨具制造工业的需要。
(1)改进酌醛树脂的耐油性(酚醛树脂—羧基1脯胶乳)
羧基I“筛橡胶乳直接加入酚醛树脂中,由于丁睛橡胶具有优良的耐油性,良好的耐热性和贮存稳定性,对粘性表面有很好的粘附性,其加入量为酚醛树脂的30%一70%左右,从而达到改进酚醛树脂耐油性的目的,制备出耐油性能好的涂附磨具砂布。
(2)改进酚醛树脂的耐水性
1)酚经基 酚醛树脂的酚经基在树脂制造过程中一般不参加化学反应。3.内囚房削一般情况下只能加工可故于滚柱上滚动的工件,特别适宜磨削套团等薄壁零件。在树脂分子援中留下的酚短基容易吸水,使涂附磨具制品在带水磨削时强度下降,感耗快,同时,酚经基在加热或紫外线作用下易生成酪式结构,使产物变色。为此,采取酚经基的方法,可以克服上述缺点,主要办法是采用有机硅和有机硼。
2)引进其他组分 引进与酚醛树脂发生化学反应或与它相容性较好的级分,分隔酚摄基,达到降低吸水性的目的。如PvB十酚醛树脂。
(3)改进水治性酚醛树脂的柔韧性
水镕性酚醛树脂常用的增韧剂有:丁腊橡胶乳液、聚乙烯醉缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、氯丁橡胶乳酸、水溶性聚氨酯等,在增韧的同时,可以提高耐水、耐油性能。
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大气孔砂轮的适用于那些行业
有些砂轮通过特殊制做,使砂轮的内部气孔增大,从而达到加工要求。这款产品在选择上应该注意以下方面:
一、因为大气孔砂轮在磨削时具有耐用度高、切削能力强和不易被堵塞等优点,所以比较适用于磨削金属和橡皮皮革、和塑料等非金属材料的粗、精磨。
二、同时,又因为它具有散热快的特点,所以在磨削一些热敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中(例如刃磨硬质合金刀具和机床导轨等)有良好的效果。
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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。超硬磨料磨具磨削的应用金刚石是目前世界上已知员硬的物质,但天然全刚石资源有限,采掘困难,价格昂贵。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、单晶刚玉(SA)、铬刚玉(PA)、棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、微晶刚玉(MA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
砂轮在平面磨床中使用中的安全事项
使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位,开动时,左右是否有人;砂轮是否牢固;选用平面磨床的修整器修砂轮;
工件在加工前,应先去除工作上的毛边,工件和工作平台必须擦乾净;
砂轮在未停止转动时,严禁在砂轮下擦工作平台,拿放工件;加工前,检查磁盘是否平整;
工件放置后,注意是否已吸磁固定;吸磁可移动之工件,应用档块固定;
砂轮工作时,工作平台上不可放不相关的工件或物品;
机台自动进给时,操作者不得擅自离开工作岗位或做不相关的事;不可用物品敲打平台;工件要轻拿轻放;打扫机台时,不可用风枪吹拭;机台每工作1小时,需用手拉油泵给导轨加1次油。
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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、单晶刚玉(SA)、铬刚玉(PA)、棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、微晶刚玉(MA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
树脂砂轮模具损耗的因素
砂轮在使用中一定会出现损耗,其实用户都了解,砂轮本身就属于耗材,我们所关心的就是砂轮磨损的速度和损耗的程度。
(1)模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。
(2)模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
(3)制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。
(4)无润滑或有润滑但效果不佳。
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