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离心风机选型,首先要确定气体的流量、压力、密度,这是离心风机选型过程的三要素。
流量:如系统要求气体的质量流量,则需要将气体质量流量换算为风机标准状态下的容积流量。如系统要求气体的容积流量,则风机标准状态下的容积流量与工况下的容积流量相同。
密度:若未给定密度则需根据风机的工况环境,如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。
压力:根据给定或计算出的工况密度,将工况压力换算为风机标准状态下压力。如风机带进气箱或消声器,需考虑其压力损失,可经过计算或估算,估算损失一般在100—300Pa之间。
接下来就是求风机的比转数,因为比转数计算是离心风机选型过程中的重要步骤,是判断风机选用具体模型的主要依据。将换算到风机标准状态下的性能参数和转速代入比转数的计算公式,根据不同的转速可求出不同的比转数,一阶比转数是单吸风机的依据;二阶比转数是双吸风机的依据。
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离心风机并不像轴流风机靠离心力转化能量,而是由叶片运动产生能量。换一种思路,当叶轮转动时,在叶片底部形成真空区,空气流随即填补这个真空区并随之流向叶片表面。 这说明了一个重要的事情,即叶片的下表面对风机效率起不到决定性的影响。所以风机制造商通常在叶片背板加焊内外加强板,条状加强焊道,增加叶轮的强度。并增加平行固定螺栓,衬垫做为耐磨保护。这也意味着,机翼型叶片并没有比弯型叶片很多。
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关于离心风机叶片岀口角的选定,为了方便运用把叶片分类和归类为强后弯叶片、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼型叶片;径向岀口叶片、径向直叶片;前弯叶片、强前弯叶片等不同的类型,可以按照实际所需选取。
在离心风机中,增多叶轮的叶片数则可增加叶轮的理论压力,因为它能够递减对应暗流的影响。可是叶片数的增多,将增多叶轮路线的磨擦情况,因此叶轮的叶片数也得适合才可。
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