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散装水泥的优越性和重要性

提高生产施工效率，保障建筑工程质量——散装水泥装、卸、运是在自动化、全封闭的条件下进行的，没有跑、冒、滴、漏现象，避免了水泥浪费和粉尘污染。更重要的是散装水泥是再经预拌混凝土搅拌站、预拌砂浆厂进行工厂化生产，按建筑工程的需要生产出标准化的混凝土或砂浆，并用车辆运往建筑工地，供建筑工程使用。应用散装水泥生产的多种型号并用于建筑工程结构的预拌混凝土和用于建筑物抹灰、砌筑及装饰等用途的预拌砂浆产品可地确保建筑工程质量，这是袋装水泥且采用人工现场搅拌所不可能实现的。

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发展散装水泥绿色产业是践行生态文明建设的必由之路

根据国资委物资机关离退休干部局关于庆祝中华人民共和国成立七十周年征文的有关要求，作为我国散装水泥工作者之一的丁建一、徐佩公两位同志，以对多年从事散装水泥工作的感悟和我国散装水泥绿色产业近70年发展历程的回顾为主要内容，撰写了本文，并刊登于物资机关离退休干部局的有关媒体上。党的报告指出“建设生态文明是中华民族永续发展的千年大计”；“坚持节约资源和保护环境的基本国策，像对待生命一样对待生态环境”；“解决摒弃以牺牲生态环境换取一时一地经济增长的做法”。我国散装水泥绿色产业的发展历程正是践行生态文明建设的发展史。

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为什么中国现在的水泥价格会一路飙升？

首先就是我国已开始关注环境污染的治理。许多对环境有害的公司已经关闭，包括许多生产水泥的公司。在这个前提下，水泥的整体市场供应量将减少，但是建造房屋的人越来越多。城市建设需要水泥，农村新房需要水泥。它的需求只是增加，但它目前在市场上。根本没有太多的水泥。当市场供不应求时，所以水泥价格将一路上涨。煤炭价格大涨推动：生产1吨水泥要消耗0.11吨的煤炭，煤炭约占水泥生产成本的30%以上，2016-2017年煤炭价格翻倍，极大推升水泥生产成本。生产1吨水泥需要0.11吨煤炭，煤炭约占水泥生产成本的30%以上，这两年煤炭的价格翻倍，冬季煤炭使用量增加，双重夹击的情况下，水泥的生产成本也大幅度提升。

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水泥主要技术指标

（1）比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。

（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。

（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行

（4）强度：水泥强度应符合。

（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。

（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。

（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。

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混凝土对散装水泥的质量要求分析

随着商品混凝土被广泛的应用于建筑行业，使得散装水泥的使用也随之增多，在生产商品混凝土方面，散装水泥有着非常多的优势，如运输方便、节省能源、减少环境污染、降低成本等，但是由于搅拌站的库存等方面条件限制，且市场对散装水泥的需求量大，使得散装水泥在出库前静停存放时间短，热水泥直接出库，为了满足商品混凝土的质量要求，除了要求散装水泥的各项检验指标合格外，还要对其各个方面的质量进行严格把控。近年来，由于散装水泥具有运输方便、节省能源、减少环境污染、降低成本等优点，使其被广泛的用来生产商品混凝土，且随着商品混凝土的推广和使用，使得散装水泥的用量越来越大。由于市场上的需求量增大，使得散装水泥的质量不能达到生产商品混凝土的质量要求，因此除了要求散装水泥的各项检验指标合格外，还要对其各个方面的质量进行严格把控。

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水泥磨出后要有一定的存放时间

在水泥需求量大的季节，通常在使用散装水泥的时候，会发现水泥带有一些余温，甚至有的时候水泥余温会高达40-50℃，这种带有余温的水泥如果投入使用的话，会使其使用寿命缩短，并且还会对混凝土的性能产生一定程度的影响，这就给混凝土质量控制工作带来了困难。对于水泥余温的这种情况，应该采取措施给予控制，如在水泥磨出之后先将其在水泥储库中停放静储一段时间，然后对其进行各项指标检验，检验合格之后，在将其打入散装水泥库，严禁将刚磨出的水泥直接打入散装水泥库，对磨出的水泥进行检验的时候，应该根据其批号、吨位进行。在混凝土搅拌站，对水泥储罐的容量应该留有一定的空置，并且设置中专水泥储罐，对新运来的水泥进行降温处理。