二级保养内容
1、检查、修复尾座套筒锥度。3)检查,并更换必要的磨损件。2、 走刀箱溜板箱一级保养内容:1)清洗油线,注入新油。二级保养内容:1)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。3、外表一级保养内容:1)清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。2)清洗三杠及齿条,要求无油污。3)检查补齐螺钉、手球、手板。二级保养内容:1)同上。2)检查导轨面,修光毛刺,对研伤部位进行必要的修复。
4、 润滑冷却一级保养内容:1)清洗冷却泵、冷却槽。2)检查油质保持良好,油杯齐全。油窗明亮。3)清洗油线、油毡,注入新油要求油路畅通。二级保养内容:1) 同上。2)拆洗油泵,检查并更换必要的磨损件。
5、电器一级保养内容:1)清扫电机及电器箱内外尘土。二级保养内容:1)同上。2)检修电器,根据需要拆洗电机更换油脂。
6、.精度二级保养内容:检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准,或满足生产工艺要求。
根据切削过程中所起作用的不同,表面成形运动又可分为主运动和进给运动。主运动是直接切除工件上的切削层,使之转变为切屑的主要运动。主运动速度高,消耗功率大。
5.进给运动是不断地把切削层投入切削,以逐渐切出整个工件表面的运动。进给运动的速度较低,消耗功率也较小。必定且通常只有一个主运动,但进给运动可能有一-个或几个,也可能没有。
6.主运动或进给运动的形式既有旋转运动,也有直线运动:而进给运动既有连续运动,也有间歇运动。旋转主运动速度的单位多为r/min. 直线主运动速度为双行程/min;进给运动速度常用下列单位表示: mm/r、 mm/min、 mm/双行程。
普通机床是制作机器的机器,也是能制作机床本身的机器。车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切开等等都是机械加工方法,所谓机械加工,就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状,包括尺度精度和几许精度两个方面。能完结以上功用的设备都称为机床,数控机床就是在一般机床上发展过来的,数控机床,是一种高精度、的主动化机床。数控的意思就是数字操控。
按说明书的规定使用机床
用户在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
用户不能随意更换机床附件,如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。 使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力,都应在许用应力范围内,不允许任意提高。
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