双层油罐全名为钢制强化玻璃纤维制双层油罐,是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套,从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间;同时配备渗漏检测装置,能对间隙空间进行24小时全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏,渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报,保证油罐的安全使用。
双层油罐的被检表面形态直接影响检测灵敏度,清洁的工件表面是检测取得成效的前提。众多容器的破坏事故表明,使用中产生的危险缺陷大多位于与介质接触的内表面,因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。可采用磁粉探伤的方法。鉴于气柜内外表面需检测的焊缝处于平、横、立、仰的全位置状态,检测前需用A1-30/100型标准试片校验仪器,试片应贴于操作条件恶劣、对检测灵敏度影响仰立部位(如球形容器内上极板焊缝,卧式容器内表面顶端焊缝)来校核综合性能灵敏度,才能保证不发生缺陷漏检。值得注意的是:对一般介质的容器焊缝进行磁粉检测,通常选用磁膏配制的水基磁悬液,磁粉颜色需与被检表面有较大反差。
双层油罐厂家双层储油罐积水来源及危害
1、油品在储存中因“小呼吸”而产生的游离水,如油品随温度变化而发生体积变化时。空气中的水分通过排气管进入油罐,称将于罐底。在非满罐储存油品时,由于液面至罐顶有相关的空间,因而行程游离水的机会和数量相对增多。 2、油库带来的水:从安全角度讲, 一般油库可以在储存轻质燃料油的双层储油罐,底部注入适当高度的“垫底水”。如果管理不善或者工作疏忽,则水分有可能随着原料被带到加油站。 3、渗漏水:水分从积水井通过人孔盖阀盘垫圈处渗入油罐。遇雨雪天气或者地下水位上涨,由于排水不畅造成积水井积水。如果长期对人孔盖缺乏保养或者橡皮垫圈老化、固定螺钉锈蚀、松动。遇到积水机会慢慢渗入,造成双层储油罐底部水位。 4、水分能加速对金属设备的腐蚀,双层储油罐虽然在安装时内部涂了防腐漆,但如果管理不善,存在水分、杂质。易加速防腐层失效,使水和金属发生化学或者电化学腐蚀。大大缩短油罐使用寿命,导致罐底渗漏,造成经济损失。 5、加油站如果不按规定操作,容易将含水分、杂质的油品发给客户,导致出现油品质量事故。使企业形象受到影响,并造成巨大经济赔偿损失。 6、轻质油品中有水时,会加速油品氧化生胶。使油品质量变差,影响油品使用性能。原文链接:http://www.lvyou2.com/caigou/9470.html,转载和复制请保留此链接。
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