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煤矿井下自动隔爆装置安装在有瓦斯、煤尘爆炸危险的巷道中,当发生瓦斯或煤尘爆炸时能自动喷出灭火物质,及时淬熄在其保护范围内的爆炸火焰,避免火焰继续蔓延引发危害更大的二次爆炸,将瓦斯爆炸造成的危害降低到。
煤矿井下自动隔爆装置采用锚杆连接的方式固定在巷道顶板上方,并根据巷道情况选择装置的布置方式、安装数量等。冲击波接收器面向爆炸产生的冲击波和火焰的蔓延方向。冲击波先于火焰到达冲击波接收器,并使触发装置动作,隔爆介质喷出,形成高效能雾状隔爆区域,该雾状隔爆介质可悬浮足够时间以等待火焰到来并使之熄灭,起到阻止爆炸蔓延的作用。
三、结构及各组成部分主要性能
装置组成:装置主体部分、冲击波接收器、吊挂部分
1、装置主体部分:贮存和快速喷洒剂的部件。
2、冲击波接收器:用于接收爆炸冲击波,并将冲击波的冲击作用传递到装置主体的部件,包括方形冲击波接收板、圆形冲击波接收板、垫圈及推杆。
3、吊挂装置:又分为左吊挂和右吊挂部分,用于将装置牢固的固定在巷道顶板上。
( 图1 煤矿井下自动隔爆装置原理示意图
1——锚杆;2——右吊挂部件;3——左吊挂部件;4——冲击波接收杆;5——冲击波接收器;6——巷道顶板;7——巷道底板;8——装置主体;9——雾状隔爆区域;10——专用紧固件。
2、使用环境条件
1)有瓦斯、煤尘爆炸危险的煤矿井下;
2)可适用于地质条件复杂多变的巷道;
3)环境温度:0℃~45℃;
4)相对湿度:98%以下;
5)大气压力:80~101kPa;
四、煤矿井下自动隔爆装置安装的原则
1、一般原则:
1)煤矿井下自动隔爆装置应安装在巷道顶板下方,冲击波接收器面向冲击波和火焰扩散方向。
2)、煤矿井下自动隔爆装置应安装在要保护的整个巷道内,间隔不超过300米,且首尾两个装置应安装在距离与其衔接的巷道不少于30米的位置。
3)、当爆炸冲击波及火焰扩散方向不确定时,须安装成对的、安装方向相反的煤矿井下自动隔爆装置,距离不超过300米;或者安装同方向的煤矿井下自动隔爆装置,且间隔不超过150米。
4)、为隔爆性能,隔爆装置的工程设计要充分考虑巷道断面形状、尺寸、爆点的爆炸当量及爆点位置来进行设计,进而确定隔爆装置的数量及位置。
5)、煤矿井下自动隔爆装置安装在掘进巷道中时,随掘进作业的推进,根据掘进巷道的长度选择煤矿井下自动隔爆装置的安装方案。
二、煤矿井下自动隔爆装置基本参数
1)开启压力 0.015Mpa
2)启动时间 <15ms
3)高压气腔压力 12Mpa±2 MPA
4)高压气腔容积 3.29L
5) 灭火粉重量 25Kg
6)装置总体尺寸 7250mm×371mm×480.6mm
7)装置总重 (89±1)Kg
8)雾面持续时间 >1000ms
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