管道泵过流部件材质有铸铁、不锈钢、铸钢、工程塑料、氟塑料等多种,根据输送介质的不同选择的管道过流部件的材质,是确保安全、环保、节能的必备条件。按照使用环境可选配普通电机与防爆电机两种,电机全部国标。
一、开动管道泵电机:当管道泵正常运转后打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀同时检查电机负荷情况。
二、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在率点运转才能获得的节能效果。
三、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
四、管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
五、管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
六、管道泵在工作个月内经100小时更换润滑油以后每个500小时换油一次。
七、经常调整管道泵填料压盖保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。
八、管道泵在运行过程中轴承温度不能超过环境温度3℃,高温度不得超过80℃。
九、管道泵要停止使用时先关闭闸阀、压力表然后停止电机。
十、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵试看管道泵是否灵活。
十一、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
十二、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
十三、拧下管道泵泵体的引水螺塞灌注引水或引浆。
十四、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
十五、点动管道泵电机试看电机转向是否正确。
渣浆泵工作时,泵要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上。泵放入水中,因此必须固定,否则,电机掉到水中会导致电机报废。渣浆泵启动时不上泵 ,没有排除泵内空气增加排气措施轴封处进气调节填为密封性能,保证轴封水水量和水压。吸入管路或叶轮堵塞排除堵塞吸入管路系统进气排除进气原因振动与噪声。在实际使用时,有时候渣浆泵会出现振动或是噪声等状况。这些情况的发生可能是设备内部出现了问题,也可能是配件发生了损坏。[4] 经过经验总结出以下几种情况,但具体状况还是具体分析。1、 轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。2、 电机轴与泵轴不对称或不平行。应调机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。3、 泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。4、 管泵特性不匹配造成泵汽蚀, 调节泵特性使之与管路特性相匹配 。5、 局部窝气、在窝气处加排气阀排除窝气。6、 轴套严重磨损 更换新轴套。7、机联轴器弹性垫已损坏,更换新弹性垫。渣浆泵用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等行业部分输送尾矿、精矿砂、灰渣、煤泥、砂砾等介质。渣浆泵虽然用于不同行业输送介质,这些介质即俗称为渣浆。是一种固体颗粒物质。因此渣浆泵在使用过程中都会受到固体颗粒的影响,从而影响泵的寿命。渣浆泵的流量—扬程曲线变化较为平缓,而输送管道的流动阻力损失会随着流量的增加而缓慢增加。管路特性曲线和性能曲线的夹角很小,使得扬程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化。渣浆泵的磨损会影响渣浆泵的寿命,因此采用正确的材料是泵设计的关键因素。磨损的主要原因是滑动侵蚀和颗粒撞击。所以选择渣浆泵,应从两方面考虑