GRC构件的特点：
1、GRC是玻璃纤维增强水泥的英文缩写。
2、玻璃纤维增强水泥制品必须具备的品质。
（1）不能采用普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥碱性大，破坏了玻璃纤维强度，因此必须采用低碱性的硫铝酸盐水泥。
（2）不能采用普通的玻璃纤维，必须采用高氧化合量的抗碱玻璃纤维。
1、本公司是通过质量测试，低碱水泥和抗碱玻璃纤维产生GRC制品。
产品的优势：
本公司GRC产品的抗压、剪切、抗冲击等强度指标均大大优于普通水泥的GRC制品，体现了高强、轻质的产品特点，施工容易，外形豪华美观。
GRC产品是按混凝土的抗冻性试验法试验，不仅有较高的不透水性，在潮湿状态下还有较高的不透气性。另外，根据预测，用硫铝酸盐水泥制成的玻璃纤维混凝土在自然环境中的使用寿命至少为50年。
GRC构件材料的抗拉强度是受哪些因素的影响呢？
1.GRC构件制作工艺的影响
预混法制作GRC构件，玻璃纤维含量至多只能达到GRC总重量的3%，玻璃纤维分布方向为三维，玻璃纤维长度较之喷射法也短，握裹力相对弱。因此，预混法制作的GRC抗拉性能较差。此方法适于制作复杂的小型构件。
喷射法制作GRC构件玻璃纤维掺量可以加到5%以上。玻璃纤维分布方向为二维，玻璃纤维长度也较长，因此，其抗拉强度较高。
预混法制作GRC构件时，在材料截面的受拉区铺玻璃纤维网格布或短切丝毡，能提高材料的抗拉与抗弯强度，是制作复杂构件的很实用的工艺方法。
2.玻璃纤维耐碱性的影响
玻璃纤维耐碱性对GRC后期抗拉强度起关键的作用。玻璃纤维耐碱性好GRC构件后期抗拉强度就高。
3.GRC构件制作密实度的影响
GRC构件密实度对于水泥砂浆基材的强度和握裹力有影响,从而对GRC抗拉强度也会产生影响。
4.水泥砂浆基材的配合比
水泥砂浆的配合比决定了水泥砂浆本身的强度,是决定比例极限强度BOP大小的关键因素。
5.外加剂或聚合物的品种与含量
外加剂或聚合物对于水泥砂浆的强度有提高作用,从而影响了GRC构件的比例极限强度。
6.养护质量
养护质量的好坏能直接影响GRC构件的抗拉比例极限强度BOP。
GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适合集料构成基材，通过喷发、立模浇注、挤出、流浆等出产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功用的新式无机复合资料。
1、量重，高层作业转移难，不安全
2、均匀性差，有气孔，形变大
3、工期较慢，若改装，构件将根本作废4、需求很工人，施工人员多
5、易龟裂、裂缝处渗水，易呈现冷、热桥现象
6、较难操控、拼缝开裂严重，需作防水处理，接口难看
GRC构件容易，施工方便。有竞争力的。具有形象逼真防水防火、强度大，防腐、不开裂、不变形好等特点。
在养护的初期应使GRC水泥构件制品有足够的强度，使之在脱模与搬运时不致受到损伤。在澳大利亚某些地区需要对GRC水泥构件制品通宵加热，使温度保持在15℃以上。当制品在存放与使用时，其周围与养护阶段有明显差异时，采取有控制的后养护是必要的。这可以采取一些简单的方法使制件在存放过程中免受阳光的直接照射。在存放阶段GRC水泥构件应达到设计的强度，此阶段的保护在于限制其干缩。