圆盘砂纸也分干砂和水砂，它们的区别这个你们知道吗
按照贴合物不同，分为背胶圆盘砂纸和背绒圆盘砂纸，还有带孔和不带孔的，带孔的圆盘砂纸在打磨物件时，废屑可以从孔中排出，提高打磨效率。
按照尺寸大小又可分为4英寸、5英寸、6英寸。
按照砂面分类又可分为白砂面、红砂面、黄砂面、蓝砂面、绿砂面等圆盘砂纸。
在众多的圆盘砂纸中，又能水砂和干砂之分，当然有些砂纸是可以干湿两用的。那么干砂和水砂有哪些区别呢？
水砂，它的砂粒之间间隙较小，磨出的碎末也较小，砂带和水一起使用时碎末就会随水流出，所以好和水一起使用。如果拿水砂纸干磨的话碎末就会留在砂粒的间隙，使砂纸表面变光从而达不到它应有的效果。
而干砂纸，使用就非常方便了。它的砂粒之间的间隙较大，磨出来的碎末也较大，它在磨的过程中因间隙大碎末会掉下来，所以不需要和水一起使用。
目前无锡博创抛光材料科技有限公司生产的干砂产品有黄砂、绿砂等。区别在于黄砂表面做了防堵塞涂层，能够避免砂粒堵塞；而绿砂则可以干湿两用。当然，本公司还可根据客户要求生产各种规格粘扣式、自粘式异型砂碟，及其他研磨产品。
有关砂布丝轮的产品参数以及其适用范围
一、砂布丝轮的产品参数
1、基材：氧化铝
2、粘合剂：软布基
3、厚度：50mm
4、外直径：200mm
5、粒度数：60#-600#
二、砂布丝轮的砂布丝轮的优点
砂布丝轮切削力强，砂布有抗静电处理，纹路清晰，磨削效果非常好，耐磨持久，砂与布的同步消耗效果十分显著，较同行业进口产品使用寿命长。
三、砂布丝轮的适用范围
砂布丝轮自动抛磨产品的凹凸面及各种大小边角，用于各种不规则曲面的抛光，主要适用于汽车、机械、造船、精密仪器、家具、中纤板、线路板、塑胶、鞋材、皮革、纺织染、金属等多个领域的产品表面处理和研磨抛光。
延长砂布卷的使用寿命的方法有哪些?
1.胶盖：
当一层金属材料覆盖在磨料切削刃上时，就会出现粘合剂覆盖。此时，砂布卷表面变得光亮，手摸起来很滑。键合主要发生在高强度的金属材料中，特别是在坚硬的材料中。研磨压力不足是造成盖粘的主要原因。对于硬度高的材料，压力不足使磨料难以渗入工件，使其难以破碎和自磨。较软的接触轮或压板，即使有足够高的磨削压力，也只会导致严重的塌陷和难以压入工件的磨粒。砂布卷的高速运转使磨区内的磨粒时间不足，工件的切削深度变薄，热重。粘盖的原因比较，解决方法也比较。也就是说，合适的接触轮或压盘、足够的高磨削压力和低速的砂布卷是解决这一问题的根本途径。当然，也有必要选用自锐性好的磨具。
2.直接研磨：
在研磨过程中，虽然所有的研磨剂仍然存在，但锋利度很差。这是因为磨损导致磨刃变钝。这种现象称为钝磨。正常的磨削钝度是砂布卷使用寿命的终结。显然，我们这里所指的“磨钝性”，是由于在磨粒未耗尽的情况下，选择或使用砂布卷不当造成的。较软的接触轮或压板很难使磨粒切入工件，导致边缘变平。磨削压力不足也会使砂布的磨削变钝，使砂布自身难以磨尖。当工件较硬时，砂布卷的选择不合适，或砂布卷的速度较高，很难切入工件进行粗磨。砂布卷的异常磨损严重影响了砂布卷的使用寿命，大大提高了加工成本，不容忽视。
3.堵塞：
当磨粒间隙在磨粒刃口完全钝之前迅速覆盖并填满切屑，从而使砂布卷丧失切削能力时，就会发生堵塞。造成堵塞的原因有很多，主要是由于使用不当、材料加工、砂布卷选择等原因，接触轮或压板太软，使磨粒难以渗入工件。砂布卷主要处于磨削状态。摩擦加热加工区的温度，使砂布卷产生“焊接”碎屑，并造成堵塞。解决方案应采用硬接触轮和压板，或尖齿背接触轮和压板、小直径接触轮等。由于砂布卷的高速性，使磨粒难以有效地切入工件。也会发生堵塞和。此时应降低砂布卷的速度。
关于圆盘砂的不同分类和应用领域你知道吗?
圆盘砂从胶结角度可分为两类。背胶盘砂和背天鹅绒盘砂(又称自粘盘砂和拉天鹅绒盘砂);拉天鹅绒盘砂是无孔拉天鹅绒盘砂纸和拉天鹅绒盘砂纸带孔。带有孔的圆盘砂，便于在磨削物体时从孔中排出碎屑，提高了磨削效率。还有其他分类方法，如直径4英寸、5英寸和6英寸的圆盘砂，可用于直径23 mm-235 mm的区域。也有圆盘砂从圆盘砂表面、普通白砂表面圆盘砂、红砂表面圆盘砂、黄砂表面圆盘砂等分类而来，而且是罕见的、蓝砂表面圆盘砂、绿砂表面圆盘砂。另外，圆盘砂纸可分为碳化硅圆盘砂纸和棕刚玉圆盘砂纸，碳化硅圆盘砂纸可分为绿色碳化硅圆盘砂纸和黑色碳化硅圆盘砂纸。棕刚玉盘砂纸可分为普通棕刚玉盘砂、煅烧棕刚玉砂、镀铱棕刚玉盘砂、半脆性刚玉盘砂等。
圆盘砂是一种工业产品，你可能不太了解它，但不要低估圆盘砂的价值啊，圆盘砂有着广泛的应用。从航天飞机到我们的手机和电脑，在生产过程中都使用了圆盘砂纸。航天飞机的某些部件用圆盘砂纸打磨，机身在喷漆前用圆盘砂纸打磨，否则不会出现脱漆现象。以我们常用的笔记本电脑为例，它可以有这样一种深色的外观颜色，很少有不落盘砂的精细抛光。也可用于五金配件、塑料、电子、汽车配件、家具及工艺品的抛光。同时，圆盘砂纸磨削产品的效率很高。与传统的手工砂纸研磨相比，它速度更快、更方便、损耗更少。.