铣床通过高速旋转的刀具来加工工件。因为床身结构扎实，加工过程中避免了振动和变形的干扰，切削精度较高。
可以处理各种形状的工件
铣床可以处理各种形状的工件，包括平面、曲线、齿轮、键槽、孔等形状。这意味着铣床是一种非常灵活的加工工具，可以应对各种加工需求。
铣床加工速度快，能够在短时间内加工出复杂的零件和模具等。与传统的加工工具相比，铣床通常可以更快地完成加工任务。
可编程性好
铣床采用计算机数控系统，可以通过编程来调节切削参数和加工速度，大大提高了加工效率和精度。
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铣床加工的基本工艺可以分为以下几个步骤：
1. 确定工件：根据零件图纸和设计要求，选定需要加工的工件，并确定其寸高、工艺面等参数。同时根据工件材料和强度等特性，选择合适的铣床刀具和切削参数。
2. 安装夹具：根据零件的形状和加工要求，设计和制作需要的夹具，用于固定工件。夹具的刚性和平面度必须满足要求，确保工件在加工过程中的精度和稳定性。
3. 调整铣床：根据工艺要求，调整铣床的刀架、进给装置、转速等参数，以保证铣削的精度和平滑性。同时，检查铣床的刀具、夹具等附件是否固定牢靠。
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在铣床加工过程中，还需要注意安全事项。操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜和手套，并熟悉铣床的操作规程。此外，加工过程中要注意防止铣刀碰撞工件或夹具，以及定期清洁铣刀和床面，保持设备的良好状态。
铣床加工零件的应用广泛，涵盖了许多领域。例如，在汽车制造业中，铣床用于加工发动机零件、车轮和刹车盘等；在航空航天领域，铣床用于制造飞机结构件和发动机部件；在电子行业中，铣床可用于加工电路板和外壳等。
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