中性硅酮透明胶变黄是什么原因？
答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
1、高强结构胶在什么情况下需要论证?
在玻璃幕墙用硅酮结构密封胶超规范设计的时候，幕墙项目需要使用白云牌超硅酮结构密封胶来提高f1值(硅酮结构密封胶在风荷载或作用下的强度设计值)、f2值(硅酮结构密封胶在荷载下的强度设计值)、δ值(硅酮结构密封胶的变位承受能力，解决设计过程遇到的硅酮结构胶设计宽度或者厚度超出规范值的问题。这种超规范设计的可行性，需要甲方向项目所在省份的住房和城乡建设厅进行申请，由住房和城乡建设厅安排时间，组，进行论证。
2、结构胶和耐侯胶长期泡水会有什么影响?大概泡多久会影响性能?
结构胶和耐候胶都属于硅酮密封胶（，由于硅酮密封胶自身分子结构原因，长期泡水情况下，一些化学键会水解断裂，出现粘接失效的情况。在GB16776《建筑硅酮结构密封胶》标准中，硅酮结构密封胶固化后需要做粘接性测试，泡水测试14天，依然粘接良好。在美准ASTM 1184中，结构密封胶需要经过5000小时水紫外检测，白云牌结构胶可以通过测试，没有问题。但根据硅酮胶不同配方设计，大概泡水几个月到几年，就会影响性能了。在实际工程案例中，硅酮密封胶是不宜用于长期泡水的环境中，比如水族馆等水下接缝的密封。
混合比例出现异常有可能是设备设置问题，也有可能是设备故障。换用不同品牌结构胶时，需要注意打胶机混合比例。不同厂家的双组份硅酮结构胶推荐的混合比例可能不一样，比如白云牌双组份硅酮结构胶推荐的体积比为9:1~11:1，而另一厂家的产品推荐的体积比为7.6:1~10.6:1。
如果设备的混合比例设置正常，仍然无法获得相应环境下合适的拉断时间，则应对设备进行检查。
结构胶混合比例异常会影响结构胶的固化以及固化后的强度和粘结性，严重影响幕墙安全!希望大家在用胶过程中，注意拉断时间的测试，保证打胶机的混合比例正常，用好结构胶!