涡旋式空压机和螺杆空压机哪个好用？
两个类型的空压机性能比较
1、压缩效率
涡旋空压机和螺杆空压机的压缩效率都很高。不同的工况下表现可能会有所不同。在低气量时，涡旋空压机的效率会更高，而在高气量时，螺杆空压机表现会更好。
2、能源利用率
涡旋空压机在设计时考虑到了节能减排，采用了一些新技术，如无油空气涡轮空压机等，能够提高其能源利用率。而螺杆空压机在设计上也有改进，采用了变频电机或变频控制器技术等措施，使其能耗降低。
3、压缩噪音
涡旋空压机主要应用在低气量的使用环境，所以比对螺杆空压机来说，噪音更小，可以降低对生产环境的影响。
空压机
螺杆式空气压缩机
主转子直径大，副转子直径小。齿形成螺旋状，两者相互啮合。主副转子两端分别由轴承支承定位。工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子，由于2转子相互啮合，主转子直接带动副转子一同旋转。冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。同时形成液膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。
空压机
螺杆式空气压缩机
空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后，压缩空气经过很小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内，通过自动排水器或手动排出。
空压机
特点
活塞式无油润滑空气压缩机
无油润滑空气压缩机气缸内的活塞环和填料装置内的填料均采用具自润滑特性的填充聚四氟乙烯作为密封元件。因此，气缸和填料装置无须注入润滑油润滑，正常情况下经过压缩后的气体基本纯净不含油污，无需增加除油装置。该机的缺点为电机功率偏大，排气压力不够稳定，排气温度高，噪音偏大，检修工作量大，维修费用偏高。