圆锥破碎机工作时，电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心套旋转，破碎锥主轴在偏心套的迫动下作旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使铁渣在破碎腔内不断的受到挤压和弯曲而被破碎。液压圆锥破工作原理如下图所示。液压油压入液压缸柱塞下方，破碎锥上升，排渣口缩小。圆锥破碎机的日常维护：注意经常调整排料间隙，随着破碎时间的累积，破碎衬板的磨损将加大，破碎产品粒度会发生变化，破碎功耗也将增加，因此要经常调节排料间隙，应使其保持在合适的范围内，使破碎机始终处于良好的破碎效果。调整圆锥破保护装置的电流，使其在带重负载的情况下不能强行启动或瞬间保护跳闸。
圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度)，应按制造厂规定的范围内进行调整，并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。如果弹簧已具备有按照规定的紧度，但支撑套还经常跳动，就必须找出原因，不能随便采取再度扭紧弹簧的办法来解决。圆锥式破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业。因为弹簧过度的被压缩，则弹簧的安全压缩行程就会变小，增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时，就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。
单缸液压圆锥破碎机在生产中是靠排料口尺寸来控制成品颗粒大小的，也就是说只有合适排料口大小才可以得到满足生产粒度的产品，所以要把排料口设计的很合理，为了保证产品粒度要求并且做到及时调整排料口，要求排料口可以自动控制;同时在给料粒度一定时，要增加产量需要深的破碎腔和小的啮角;为了避免给料堵塞，要实现自动给料。
在使用过程中，要控制好以下参数，才可以生产出质量好，满足要求的产品。1)设备的破碎力。破碎力大小是影响设备效率的重要方面，合理的控制才可以实现作业。2)电机负荷。一般电机功率要比圆锥破实际所需的电机功率高一些，保证电机在作业中常处于满载状态，充分利用设备电力。3)排矿口大小。随着用户对产品粒度要求越来越严格，往往会对排矿口进行调节，但是在调节中要注意，排矿口的大小不能小于规定的尺寸。