铸造分类铸造的工艺方法很多，——般习烦将其分为砂型铸造和特种铸造两大类。 ①砂型铸造。激光切割过程可以更快的加工具有一致性的零件，它比传统的加工效率更高。肖直接形成铸型的原材料主要为型砂，且液态金属完全靠重力充满整个型腔时，这种铸造方法称为砂型铸造。砂型铸造一般可分为手丁砂型铸造{熔}和机器砂型铸造．前者主要适用于单件小批生产及大型铸件生产，后者主要用于中小型铸件成批大量生产。
②特种铸造。凡与砂型铸造不同的所有铸造方法，统称为特种铸造。如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造、低压铸造等。
铸铁平板上的砂眼是根据气体的来源和形成的原因不同，一般分为析出性气孔，
铸铁平板析出性气孔：析出性气孔是溶解在金属液中的气体，当金属液凝固时，气体从金属液中析出而形成的气孔。而在冷却的过程中，被溶解的气体便不断地析出，尤其是在凝固的阶段，气体析出 为强烈。在两个冒口之间安放冷铁．相当于在铸件中间增加了激冷端，使冷铁两端向着两个冒口方向的温度梯度增大．形成两个冷铁末端区，显著地增大了冒口补缩距离。在同一合金中，温度越高，气体的溶解度随之增大。 析出性气孔的特性是数量多而分散，尺寸较小，形状成圆形，椭圆形和针状，往往分布在铸件的断面处，同一炉次的铸件中多数有这类缺陷。 由于析出气体所形成的气泡很小，金属液的流动性已很低时，小气泡难以聚集上浮，就会在铸件内形成大量的分散的小孔。
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多功能全数字化逆变弧焊电源技术。所以砂眼是由于金属液从砂型型腔表面冲下来的砂粒(块)，或者在造型、合箱操作中落入型腔中的砂粒(块)来不及浮入横浇道或冒口顶部，留在铸件内部或表面而造成的。关键技术主要有针对不同电弧过渡形式中的电弧物理与工艺特征的优化控制模式，数字化逆变焊接电源的研究开发不仅仅是电路的开发与，必须将逆变电源的开发与工艺，特别是电弧物理相结合，开发新型的、更的、更多功能的弧焊电源，推动使用量大面广的弧焊技术的发展。
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