一、主要参数：
1、浸漆罐选用Q345R材质
2、罐底设置承重的底座，可以放置待浸渍的电机产品。
3、鞍座与地面的距离，根据实际需要，定制高度
4、罐体极限真空度（空载、冷态）：空罐极限真空：20MPa
5、工作真空度：500MPa（或漆的饱和蒸汽压）要用于干式变压器及高压电机定子、转子整体真空－压力浸渍绝缘处理，也可用直流电机、低压交流电机整体真空－压力浸渍处理。
工艺流程：
放入产品-----预烘-----真空-----浸漆-----回漆-----滴漆-----回余漆-----清洗-----固化-----成型
产品放入浸漆缸预烘，开始抽真空，当浸漆缸真空度达到-0.095Mpa后，开始输漆，当油漆液面没过产品后，停止输漆，开始浸漆，使产品表面在真空状态下均匀的覆盖一层漆，真空浸漆完成后通过贮罐真空形成负压，把漆回收至贮罐后，开始滴漆，滴完后打开回余漆阀将余漆回净，然后打开清洗罐清洗管道与锥底，清洗完毕后将溶剂回收至清洗罐；接着打开风机通过风力吹走产品上产生的一些粘连，2-3分钟后开启加热器使产品开始固化，控温时间可调，时间到后产品成型出缸。
电缆浸漆罐的定制过程包括以下步骤：1.根据实际需求，设计出合理的形状和尺寸。这需要与工程师共同讨论以确定具体规格和技术要求。确保所需的型号、体积和质量符合生产的要求。通常应用于电控设备制造行业及其他小型电子设备的箱体加工厂都可以完成此类工作。可以根据客户提供的样板或图片量身定做，也可以直接让厂家根据其生产的设备类型及产量给出建议方案。2.选择材料并确认工艺流程，例如使用高温玻璃纤维塑封管进行浸泡涂层制作，对密封性能有严格要求的场合还可以添加胶条等防漏措施。3签订合同明确双方权责，提供准确的产品图纸以及相关参数信息。4,样品检测OK,大批量下单生产.对于如何避免可能遇到的风险这一问题，可以这样回答：在评估定制一个特殊的电缆浸漆罐时，质量和交货期限是至关重要的考虑因素。为了应对潜在风险，可以选择信誉良好的制造商并有过去的合作经验；同时监督生产和运输以确保按预期交付。以上内容仅供参考，您也可咨询的领域人士获取更的信息。