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下面为您介绍：影响矿用振动筛价格的因素分析
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
影响振动筛筛分效果的因素：
1.筛面的长度和宽度，长度影响筛分精度，越长筛分精度越高，但是也有极限。宽度影响筛分产量，越宽产量越高，但是过宽会影响筛体结构。
2.筛面的倾角，筛面向下倾角越大，物料出料越快，产量越大，但是更多的细料来不及过筛，精度会减小。
3.筛网的孔径和透筛率。筛孔越大，产量越大，透筛率越高，产量越大。另外，电机的型号和激振力也会影响筛分效果。
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振动筛常见的几个故障：
轴承径向游隙太小：振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，而且载荷一直变动，解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。
弹簧磨损或断裂：弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件，如果弹簧磨损或断裂，不仅会产生较大的噪音，还会造成筛上物紊乱，解决办法：应及时更换弹簧，以防发生生产事故。
轴承油过多或过少，油质污染或油质不符：润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。
解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。
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振动筛筛网频繁破损？
振动筛筛网在长期运行的过程中产生磨损或损坏后，会让各物料产生混淆，验证影响了成品质量，而不正确的使用振动筛也会使振动筛筛网加快损坏，山西振动筛生产厂家对此给出了解决办法：
筛网质量不合格，筛网一般都有筛分层和下部的受力层，要求两层之间紧密贴合，如果筛网张紧工艺差，当底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时物料的抛掷力大大减小，影响筛分效率。
筛网平面张紧的力度不够：如果筛网没有张紧，在设备运行过程中，高幅度的振动会引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏，同时由于筛网未张紧，筛面水平度不够，容易使筛网产生变形，物料易在某一位置产生堆积，引起筛网受力不均，产生破损。
在安装或更换筛网时，应该3-4人同时工作，将筛网平铺在筛网架上，然后放上筛网压紧圈，按照筛网的垂直方向用螺钉对称稍作固定，在筛网无折，松紧均匀后分别将螺钉穿入螺孔中，慢慢逐个均匀轮换拧紧。
给料量过大或不均匀：在直线振动筛的筛分过程中，振动筛面的宽度决定其处理能力，长度决定其筛分效果，如果在对振动筛的给料过程中，给料量过大使设备无法对其进行筛分，或给料宽度不均匀，引起物料堆积，都容易也使得筛网受力不均，加速其破损的情况。
山西振动筛生产厂家表示，在投放物料时要均匀的投料，在有大冲击力的给料方式，给振动筛加装缓冲料斗，物料直接冲击筛网会消耗振动源所产生的激振力，更容易造成筛网破损及筛网疲劳。
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