PSP聚发泡快餐和设备,工艺流程:
上料(GPPS,HIPS,滑石粉)——一二节加热区-片材——预热(陶瓷加热瓦)—成型(真空成型)——冲裁——落料——成品——包装——边角料收卷——回收造粒。
具体分全自动快餐盒生产线跟半自动快餐盒生产线。
山东省龙口市海元塑料机械有限公司,创立于1999年,是以生产发泡设备为主,技术力量雄厚。产品主要有:快餐盒全自动流水线、PSP发泡片材机组、EPE高发泡布机组
主要部分:
1、真空自动上料机
2、上料台(CE标准)
3、滑石粉注入单元(意大利技术)
Φ105挤出机
Φ120挤出机
4、液压不停机自动换网器
5、机头
6、高压计量泵
7、定形切割冷却单元
8、牵引单元
9、双工位收卷机
10、电器控制系统
本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺,生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料,
不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造
,经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。
亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高,和性能稳定,自动化程度高,产品品质高等特点。
PS片材真空成型设备热成型机组研发的系列成型机组是一种全能型机组。它集真空成型(负压成型)、压空成型(正压成型)模压成型及综合型为一身,可加工几乎所有的热成型塑料片材。机组采用全电脑数字成型系统,装置人机界面操作系统,液压、电器、真空等系统均选用。主要由电气元件真空泵,采用日本及德国,确保设备运行的可靠性,可用于加工多种热成型塑料片材,本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料,用于食品,电气元件,旅游用品,儿童玩具,纺织业等的包装。机组具有结构先进、性能稳定,易操作,产量高,成型面积大,自动化程度高等特点,被塑料加工行业誉为热成型设备的精品。
工艺流程:
上料→成型→裁断→集料→冲剪