分丸轮位于抛丸器的定向套内，平常并不便于检查，可在每次更换叶片的时候，检查分丸轮的磨损情况。如果分丸轮磨损后继续使用，则弹丸扩散角度变大，会加快抛丸器护板的磨损，影响清理效果及效率。若分丸轮外径磨损10-12mm时，则需更换分丸轮。如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命，当抛丸器震动过大或出现异常响动时，必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入异物。每班清理结束后，也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨材料，因为它的组织中含有理想的m7c3共晶碳化物。 而且马氏体组织容易获得，与其他耐磨材料相比显示出更大的优越性，因此得到广泛应用。
假设用户想购买配件，他仍然主张尽可能购买原装配件。由于原装配件是根据制造商自己产品的参数生产的，因此配合良好。购买抛丸机零件的一些常用方法将暂时在此分享。当我们购买这种产品时，如果它是中国制造的，通常更容易购买。抛丸机的易损件主要是抛丸器中的侧护板、顶护板、端护板、叶片、分丸轮及定向套。抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是易磨损的零件。这些零件以往都是用铸钢锰制造的。高锰钢经水处理后其硬度达到HB180～220，它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下，工作表面会发生加工硬化，其表面硬度由HB200硬化到HB500左右才能具备良好的耐磨性。
抛丸器，行业内的人也称之为抛头，是抛丸机的部件，其质量的好坏直接决定抛丸机的清理效率和使用寿命。它的易损件包含：叶片、 分丸轮、定向套、端护板、侧护板，他们的材质全部为高铬耐磨铸铁。其中叶片的由于和弹丸接触的线速度大，因此其磨损也大，寿命短，,一般寿命为500小时左右，当磨损多大时会出现抛丸机清理效率低，在设备上的直管显示为抛丸器电流无法到达预定值。其次受损大的为分丸轮，分丸轮是将弹丸传送给叶片的中介，虽然无法达到叶片的磨损程度，但由于也是在2400r/min左右的转速下旋转摩擦，其寿命在800小时左右。定向套的主要作用是调节抛丸器的喷射角度，所以定向套的方向调节对抛丸机的使用情况特别重要。新的抛丸机使用前必须正确调整定向套的位置，使抛射的钢丸尽可能多的抛射到工件表面，以保证清理效果，同时可以保证抛丸室耐磨护板的使用寿命。丸砂混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹， 因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格抛丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。
不锈钢、铝型材、铝面板等金属工件的外表面光整去划痕处理，铸管、化工等行业的金属工件表面清理和表面强化处理。角铁抛丸机主要结构包括：抛丸清理室、辊道系统、丸料循环系统、抛丸器、清丸装置、供丸系统、除尘系统和电控系统等部件。角铁抛丸机主要适应于可用于钢结构、型钢、金属板材等金属工件的表面强化，表面清理，表面前处理，去除铁锈、氧化皮层、油脂、杂质、污物等各种表面残留物，产生符合需求的适当 粗糙度和毛面，增加金属工件表面的附着力。如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命，当抛丸器震动过大或出现异常响动时，必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入异物。每班清理结束后，也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。