1、对钢材温和无腐蚀
硫氧镁板以硫酸镁做为调和剂，与氯氧镁防火板相比不含氯离子，对钢材无腐蚀性，因此硫氧镁板可以取代氯氧镁水泥用在防火门芯板和外墙保温板领域，降低因氯离子侵蚀钢材造成的风险。
2、高强度
硫氧镁板添加改性后抗压强度可达到60MPa，抗折强度可达到9MPa。
3、空气稳定性和耐侯性
硫氧镁板是气硬性胶凝材料，只有在空气中才能继续凝结硬化，这就使它具有良好的空气稳定性。硫氧镁板固化后，所处的环境中空气越干燥，它就越稳定。试验表明，硫氧镁防火板制品在干燥空气中，其抗压和抗折度均随龄期而增长，直至两年龄期还在增长，十分稳定。
4、气硬性
硫氧镁板却与普通硅酸盐水泥凝结固化机理不同，它是气硬性胶凝材料，在水中不硬化。
5、多组分
硫氧镁板是多组分的，单组分的轻烧粉加水硬化后基本没有强度。它主要组分是轻烧粉和硫酸镁，其他组分包括水、改性剂和填充料等。
6、轻质低密度
硫氧镁板的密度一般只有普通硅酸盐水泥制品的70%，它的制品密度一般为1600~1800㎏/m3，而水泥制品的密度一般为2400~2500㎏/m3。因此它具有十分明显的低密度性。
玻美复合板
保温层需要在风管安装完成后再现场安装，而且存在风管法兰处保温层拼接质量不达标后将产生冷桥现场，风管四周需要预留足够的保温层安装操作空间，否则会影响保温效果及保温施工质量，且浪费上部空间；
加工所需机具种类多且笨重，不便搬运，加工过程中产生噪音，不利于文明施工要求。
玻镁复合板制作安装周期长、成型速度慢，管道尺寸及走向变更时费工费时，强度较高，但比较脆弱，受碰撞后容易破损，增加损耗；且因其较重，建筑物承载增加。
保温层需要在风管安装完成后再现场安装，风管四周必须预留足够的保温安装操作空间工序繁琐，在风管法兰处易产生冷桥现象；
因本项目占地面积大，建筑单体多且分散，再加上室外总体管线及漂流河同步开挖施工，且传统风管只能采用在外面工厂里预制加工或在施工现场划出一块地方作为固定加工厂，所以加工完成的成品均存在人工搬运至各建筑单体的情况，这样在搬运过程中难免会有磕碰而造成损伤，增加板材损耗率。再加上室外总体开挖，无法批量装车运输，从而需要耗费更的的人工和时间，由此看来，若仍然采用传统的风管是不利于经历和节省工期的。而对于玻镁复合板而言，因其加工设备小，便于搬运，所以对于成品风管运输不便的场所可以通过移动加工厂的位置来克服。