T2116数控深孔钻镗床的机床身导轨采用适宜深孔加工双平导轨，承载能力大，导向性能好，导轨经过了淬火处理，耐磨性能高适用于机床制造，机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达到0.4-0.8μm。工件旋转、刀具不旋转和进给运动。我们推出的T2116数控深孔钻镗床规格齐全，发挥及时，我们的用户在选购之前要清楚了解到自己的实际需求，如有这方面的问题，欢迎来电咨询。
1.选择合适的安装场地：T2116数控深孔钻镗床需要安装在宽敞、平整、干燥的场地上，以便于设备的运行和维护。同时，还需要考虑到电源、气源和冷却水等供应条件的方便性。
2.准备安装基础：根据T2116数控深孔钻镗床的型号和尺寸，制作合适的安装基础。通常情况下，基础需要具备足够的强度和稳定性，以保证设备在工作时不会产生振动和位移。
3.搬运和安装设备：使用合适的起重设备将T2116数控深孔钻镗床搬运至安装位置，并进行固定。在安装过程中，需要确保设备的水平度和垂直度，以提高加工精度和稳定性。
4.接通供应管路：连接设备所需的电源、气源和冷却水等管路，确保设备正常运行所需的各种资源都能够供应。
5.调试和测试：根据设备的操作手册和技术要求，进行设备的调试和测试工作。包括检查各项功能是否正常，调整设备参数和工艺参数，以确保设备能够正常运行和达到预期的加工效果。
总结起来，T2116数控深孔钻镗床的安装过程包括选择合适的场地、准备安装基础、搬运和固定设备、连接供应管路以及调试和测试设备。正确的安装能够确保设备的稳定性和安全性，提高加工质量和效率。
重型深孔钻镗床是一种高精度的大型机床，需要进行定期的保养和维修，以确保其精度和稳定性。以下是重型深孔钻镗床保养的要点：定期检查主轴系统、进给系统、液压系统等各个部件的运转状况，并及时进行维修或更换。保持机床内外清洁，防止切屑、灰尘等杂质进入机床内部，影响机床精度和性能。定期更换润滑油和润滑脂，保证机床的润滑状况良好，同时要使用的润滑材料。经常检查冷却系统的工作状况，保持冷却水的清洁和流量充足。对电气控制系统进行定期检查，确保线路和元件的完好和可靠性。定期进行精度校验和调整，确保机床的精度达到规定的要求。经常检查刀具和工具的磨损情况，及时更换和修磨刀具。注意防止机床的振动和撞击，避免影响机床精度和使用寿命。定期进行检查和维护，确保机床的性能和精度达到佳状态。通过以上保养措施，可以有效地延长重型深孔钻镗床的使用寿命，提高加工质量和效率。