苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等，质量可靠，技术含量高。
⑴热熔对接热熔对接是将聚乙烯管端界面，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔电焊机来加热端管，使其熔化，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取热熔对接方式连接。但公称直径小于63mm的管材推荐采用电容连接。该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。阶梯尖式:适合水密性及防止外凸或龟裂之方法,接触面的角度=45°,x=w/2,d=0。
热板机与热熔机的基本区别
热板机采用抽板式结构，由电加热方法 将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大 小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件，其工作原理及优点介绍如下：热板焊接机工作原理焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。
加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。
热板进位状态：启动按钮按下，热板在气缸推动下滑动至加热位，上、下冷模在2只气缸的推动下同时至热熔位置，使得上、下胶件焊接面与热板相接触，对要焊接得塑料件焊接面进行热熔化；
技术参数
主要功能：
1．四立柱框架结构。配备直线轴承，上下运动，完全消除力偶及后仰度。
2．PLc可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数。
3．进口伺服驱动系统。定位准确。
4．针对圆形需定位方向之工件的焊接。
规格参数：
机型：HZ—DW30
尺寸：L720mm*W680mm*H1800mm 重量：300Kg
启动扭力：20NM200kg/cm
常能扭力：5NM50kg/cm
电源：单相220V，380V 12A/10P
马达转数：0—5000rpm(可调整)
驱动方式：伺服马达+驱动器
热板机又被称为热板式熔接机、热板焊接机、热板机利用电热熔化原理，将欲熔合的塑胶组件，以一块比塑件材料熔点较高的金属板，在欲熔接合物的接面加热，使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后，移开热金属板，在上下二个塑件加压，使焊接面熔合。配以完善的机械装置来达到焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或熔剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、焊件美观、生产等优点。