激光切割前检查内容。
批量激光切割机开始加工后，有一个适当的阶段。操作人员需要观察现阶段的加工情况，及时调整加工参数。因此，在激光切割正式进行之前，主要有以下几点。
检查工具补偿、机床零点，注意工件零点开始前是否正确。每个按钮的相对位置应满足操作要求。经过精心准备，进入数控程序。工作前必须穿防护用品，不得穿袖口、围巾、手套、领带等，女性辫子、帽子应注意。
检查机械传动部件、电气、液压、数字显示系统，如设备保护、保险、信号、位置等一切正常情况下，可用于切割。加工机调试前，检查润滑、机械、电气、液压、数字显示系统，在正常情况下切割。
夏季激光切割结露的解决方法。
夏天的恶劣天气不仅考验着人，也考验着机器。高温高湿气候可能导致激光器内部结露，影响激光器的正常使用和安全。结露是一种客观的物理现象。在我们的日常生活中，很容易看到这种物理现象，尤其是在闷热的夏天，比如在南方，房子的墙壁会出现类似出汗的现象;自来水管的外里或公共区域的水管外壁等。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。
使用无空调、暴露在工作环境中的激光器时，一旦冷却温度低于激光器内部环境的温度，水就会沉淀到电学和光学模块上。解决方案：建议为激光器配置单独的空调空间。提高其使用寿命。如果露水不形成流动水滴，如果激光器周围有大量流动水滴和地下水渍，必须为带空调的激光器建立一个无露水的工作环境。汽化过程中，大约40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。
由于冷凝是一种客观的物理现象，但我们仍然需要提醒您，在使用激光器时，我们应该尽量减少激光器的工作环境和冷却温度之间的温差。建议在气源和加工头之间增加蒸发器，使气体温度接近环境温度，降低冷凝的风险。
加工尺寸是使用激光切割机时经常遇到的误差，影响生产效率和生产成本。加工尺寸误差的主要原因如下：
1.信号线异常。此时，需要更换信号线。
2.加工程序编制不正确。此时，您需要检查并修复处理器。
3.电源不稳定或受信号干扰。此时，你需要安装一个电压调节器或消除干扰信号。
4.计算机工作不正常。此时，计算机需要修理或更换。
5.设备和电脑接地不良。此时，设备和计算机之间需要良好的接地。
6.应用软件异常。此时，您需要重新安装运动控制卡的软件和驱动软件。
7.计算机操作系统有故障或gan染了病毒。您需要重新安装操作系统或执行病毒清除。