本设备具有装料密度大、节省劳动力、节省燃料、温湿度稳定、自动化程度高、操作简单、缩短烘干时间等优点。烘干过程受热均匀，烘干后辣椒色泽鲜亮，色差小，商品等级、均价和经济效益增加。
空气能热泵烘干设备为机械化全自动型，适应了现代社会发展的需要，改变了传统过时的人工守候添柴、加煤、翻盘、测温、测湿的烘干方式，并且是在当前市场上运行良好的烘干机基础上再经过理论和实践相结合精心设计、改进而得到的一款性价比较高的烘干设备。
枸杞烘干工艺：
首先把鲜枸杞果摊放于竹席或竹筛内，放置在枸杞烘干房内。温度及时间设定如下：先用40～50℃温度烘至七、八成干后，观察发现部分果实出现部分收缩，即再把温度再升至50～55℃，烘24小时左右即可，折干率约为25%左右。
中药材烘干加工的影响因素：
（1）中药材的种类及其特性，中药材包括根，茎，叶，果实，种子，皮类等。中药材的外形，大小，厚薄，质地，成分等等因素都影响中药材烘干的过程。
（2）中药材烘干前将其进行初步处理，如洗净，杀青，切片或者切段，蒸煮，浸泡等（不同中药材因其特性不一样，初步预处理也不同）
（3）中药材烘干的干燥温度，根据物料的不同，在保证中药材烘干质量的情况下，尽量选择高的烘干温度，以加快烘干速度，中药材的含水量也对烘干速度影响。
百合是重要的保健蔬菜之一。保温烘房内空尺寸:3100x1125x2000mm(两间)保温烘房侧部设计有热风进风风口,热泵换热器产生的高温热风由高温、高湿的风机送至保温烘房内对物料推车架上面的物料进行烘干脱水。传统的加工方法，是将收获后的百合进行漂烫，然后在太阳下晒干。这种方法干燥后的百合含水量仍然较高，不耐收藏且容易出现变色。过去，人们采用硫磺熏蒸的方法保持百合的白度，但这种方法加工的百合有碍于人们的健康。现采用高温热泵脱水的方法干燥百合，含水量低，且经过护色和漂烫及脱水，不易出现变色，较好地解决了因硫磺熏蒸而影响百合的质量安全问题。
百合烘干机工艺流程1：鲜百合鳞茎→选料→清洗→剥片护色→热烫灭酶→冷水漂洗→沥干表面水分→装托装车→热风循环干燥→挑选分级→包装→封口→入库→成品。
百合烘干机 工艺流程3：剥片护色。人工去掉外围枯老鳞片再剥开鳞片，将鳞片按不同大小分级后及时投入扩色液中护色，避免鳞片因暴露在阳光下而色泽变褐。