乳化罐的适用范围
乳化罐适用于化妆、、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。
(1)化妆工业品：面霜、乳液、口红、香波等
(2)工业品：软膏、糖浆、眼药、抗生物质等
(3)食品工业品：果酱、奶油、人造黄油等
(4)化学工业品：化学药品、合成粘剂等
(5)染色工业品：颜料、氧化钛等
(6)印刷油墨：彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等
(7)其他：颜料、蜡类、涂料等
乳化罐的优点
本机组采用上部同轴三重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-3000r/min（变频调速）、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。4、原料及化工产品：各类胶粘制品生产用原料及化工产品，包括胶粘剂、树脂、硅胶、胶水、溶剂、蜡类、均质乳化机、助剂、油墨及各类黄金材料、平印材料、各辅助材料等。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光（卫生级）。
胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。乳化机的应用领域非常广泛，诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。
从原理看，他们都有研磨粉碎用， 胶体磨的细化作用一般来说要弱于乳化机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），他们物料流向更容易往下流，所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。
在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。但是具体的情况要根据物料而定，如果是磨细的话，建议采用胶体磨，如100UM以上，可以磨细 ,如果原来本身物料颗粒比较小的话，一般采用乳化机，如本身1-20UM ,可以磨细如果物料的固含量比较高的话，建议采用胶体磨，如花生酱钛bai粉，白炭黑等的功能。真空乳化机锅特点：1)乳化机锅所有与介质接触部位，皆使用不锈钢材质304制做，对制品无任何污染。
通常情况下，在开展乳化的那时候，油、水两相的温度能够确定在75℃到85℃，如油相有高熔点的蜡等成份，则此时乳化温度还要高一点。同时在乳化方式中要是粘度提升的话也会影响搅拌机，那样就还要尽量的增加一点乳化的温度。2、原理分析：减少冲洗过程中的硝1铵量是关键，将管道内的硝1铵溶液清洗干净后，启动自动冲洗，管道中的油相、乳化器中的残留基质及水经乳化器出口排出，无残留1硝1铵结晶物。要是应用的乳化剂有着一定的转相温度，那样实验室真空乳化机的乳化温度也选在转相温度上下。
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乳化温度对乳状液粒子尺寸有时候也会造成影响，如通常用脂肪酸皂阴离子乳化剂，用初生皂法开展乳化时，乳化温度控制在80℃时，乳状液粒子尺寸约1.8－2.0μm，要是在60℃的那时候开展乳化，此时粒子尺寸约为6μm。而用非离子乳化剂开展乳化时，乳化温度对粒子尺寸的影响相应就会弱一点。虽然高剪切乳化机混合技术比较单纯，但作为化妆品，要求有多种功能和性质，要制备出性质优良和稳定的乳状液等化妆品，并不是一件简单的事。
要想得到较好的乳化实际效果，在全部真空均质乳化机的乳化方式中需要考虑各个调试过程，规避造成不确定性要素的影响。