管道防腐(corrosion prevention of pipes)指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。
避免管道,遭受土壤、空气和输送介质(石油、等)腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中,所输送的介质也多有腐蚀性,因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔,即造成油、气漏失,不仅使运输中断,而且会污染环境,甚至可能引起火灾,造成危害。据美国管道工业的统计资料,1975年由于腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此,防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。
管道防腐材料2腐蚀造成各种事故和重大灾害。由于钢质管道、设备的腐蚀,引起生产企业停产 产品质量下降。影响生活供、供气、供采暖蒸汽或热水,给人民生活带来很多困难。埋地输油 气、水等管道、管网的泄漏,企业炼油,化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏.除损失大量有用的物质外 又造成严重的环境污染,甚至引起火灾、、塌毁等灾难故。鉴于金属腐蚀的普遍存在.为了防止或减缓金属腐蚀的发生.各种金属防腐技术和工艺应运而生。金属防腐新工艺、新材料、新设备的推广应用.延长管道设备使用寿命,节省资金、保证安全生产。我国石油 化工、公共事业等行业.管道因腐蚀穿孔达2万次/年.其主要发生在钢管的接口处和管道自身的磕碰伤。什么是探伤检测呢?探伤又叫无损探伤或无损检测,是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷一种方法,就是在不损害被检测对象的条件下,利用材料内部的结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化,来探测各种工程材料、零部件件、的内部和表面缺陷,并对缺陷的类型、性质、数量、尺寸、形状、以及分布做出判断和评价。常用的探伤方法有6大类70育种,比较常用的有这么几种:光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等。检查的范围包括焊缝表面缺陷检查、内腔检查、状态检查、装配检查、多余物检查等。无损检测具有多种特性,其中包括非破坏性、互容性、动态性、严格性、检验结果的分歧性等,无损检测方法较多,分为很多不同的种类,有很多标准