操作数控纵横锯的安全规则
1、数控纵横锯设计仅供一人操作该设备。
2、开机前操作者应该检香安全保养是否正确进行，机器有没有明显的故障。
3、永远小过载使用该机器。
4、如果有故障，尤其涉及到安全规程的，操作者应当告知上级或设备主管。
5、如果这些事故危及操作者安全，机器必须停止，并切断电源和气源，在机器的明显部位悬挂警示标志。
6、当对机器进行维修或进行别的工作，所有牵扯到的人必须告知。
数控纵横锯的锯片转向
数控纵横锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用。
数控纵横锯的构成：
1.机架；2.主锯部分；3.槽锯部分；4.横向导向挡板；5.固定工作台；6.滑动推台；7.斜锯导板；8.托架；9.斜锯角度显示装置；10.侧向导向挡板。数控纵横锯的主要结构特点是使用两个锯片，即主锯片和划线锯片。当进行切削加工时，划线锯提前进行锯切，在被加工板件的底面先锯划出深度为1～2mm、宽度比主锯片厚0．1～0．2mm的沟槽，以保证主锯片切削时锯口边缘不会撕裂，从而获得良好的锯切质量。划线锯片直径较小，通常为120mm左右，由单独的电机驱动。其锯片转速一般在9000r/min以上，切削速度一般为56～60m/s。要求划线锯片与主锯片对齐在同一个垂直平面内。主锯片的直径&8943；般为300～400mm，由主电机通过三角带传动。根据主锯片直径和加工板件材种的不同，主锯片可利用塔轮进行变速，塔轮变速结构简单，属恒功率输出，比较符合木材加工的实际需要。主电机的功率一般为4～9kw。为使调速简便采用特种三角带，保证用单根皮带就能满足所需功率的传递。主锯片的转速一般为3000～6000r/min， 锯片与划线锯片的间距一般为100mm左右。
影响包装箱开料锯效果的因素有哪些
1、观察包装箱开料锯锯的大小锯片是否在同一直线上。滑动台锯工作时，小锯打开，大锯切割。如果两个锯片不在同一位置且切割不一致，就会导致包装箱开料锯的切割不准确。安装锯片时，请保持轴，卡盘和法兰清洁。凸缘的内径与锯片的内径一致，确保法兰和锯片紧密结合。安装定位销并拧紧螺母。法兰的尺寸应适当，并且外径不得小于锯片直径的1/3。同时要检查包装箱开料锯锯片是否损坏，锯齿是否完整，锯板是否光滑，清洁以及是否有其他异常现象，以确保正常使用。
2、在正式开始工作之前，一定要对包装箱开料锯进行检查。检查包装箱开料锯各部分的连接螺栓是否松动，检查包装箱开料锯的驱动装置是否运转平稳，检查按钮是否正常，检查润滑系统，气动系统等各种系统是否完好无损。检查这些内容后，可以正常执行包装箱开料锯的启动操作。
数控裁板锯使用要求讲解
数控裁板锯使用要求：工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，要立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
如果使用数控裁板锯切割铝合金或其他金属，要使用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。