夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件:
A.后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不 大于100mm。
B. 夯坑周围地面不应发生过大的隆起。
C. 不因夯坑过深而发生起锤困难。
夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2~3遍，后再以低能量夯击一遍。对于渗透性弱的细粒土，必要时夯击遍数可适当增加。
强夯施工步骤
1 认真调查，确保强夯场地范围内的地下无构筑物。清除地表土，清除范围为路基坡脚外2~3m。整平后在场地上标出遍夯点的位置，点位偏差控制在±20cm范围内，并测量场地高程。
2 起重机就位，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶高程。
3 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，及时将坑底整平。
4 重复2.3，完成一个夯点的夯击，即每个夯点夯6击。除满足后2击平均夯沉量不大于50mm外，还要求总夯沉量不小于试夯总夯沉量的90%。
强夯工程中深厚填土区强夯地基的处理方法：
在强夯施工中，由于回填土层较厚导致强夯施工对地基的处理不充分，局部留有软土层，为了达到良好的强夯效果，需要进行高能级强夯施工，成本较高。
通过大量实践和效果测试，证实了在某强夯工程回填山石形成的潞城地区，用灌注桩基础替代能耗水平适宜、技术能耗水平较高的强夯基础和浅基础是成功优化设计的重要途径。在土地填筑的地质条件下，开山石成柱困难，工期长，成本高。此外，强夯地基对回填的适应范围广，适合大规模强夯施工并可以满足多种不同地基的要求。因此，为了实现上述目标，必须解决以下问题：
1.根据土层特点和强夯施工中需要加强的防护等级要求，确定不同的强夯技术和能级;
2.在加固地基之前，进行相关试验，以优化和完善设计。
3.对夯土地基中的夯土层进行特殊设计。
强夯机施工的基本要求吗？
强夯机施工的基本要求非常多，所以我们在做强夯的时候需要大量的主要问题。让我们来看看强夯机施工对小编的基本要求。
1.强夯法施工前，应根据初步确定的强夯参数，在场地有代表性的区域进行试夯，并与夯前试验数据进行对比，以检验强夯效果，终确定施工中使用的各种强夯参数。如果不符合设计要求，应调整设计参数。此外，在试夯过程中，可以对不同设计参数的方案进行比较，以选择方案。
2.为保证场地平整，先估算强夯可能引起的地面变形，然后在夯前确定地面标高，再用推土机平整场地。同时，仔细查明强夯场地范围内各种地下管线、构筑物的标高和位置，尽量避免在其上方进行强夯，否则根据强夯的冲击深度估计可能造成的危害，必要时采取措施，避免强夯时对其造成破坏。
3.出于垫层和降水的目的，当地面表层为细粒土，地下水位较高时，需要在表层铺设厚度为0.5m~2m的垫层。垫层采用松散材料，或人工降低地下水位。这样做的目的是在地表产生一个坚硬的层，可以用来支撑提升设备，保证机械施工和交通，增加地表与地下水的距离，避免夯击效率降低或夯坑积水。