产品原理
煤矿用膜分离制氮装置是指利用空压机的气源经过净化及温控系统达到一定的条件，气体通过中空纤维膜管将氮气与其它气体成份进行有效分离并收集高纯氮气以进行煤矿防灭火的设备。
图｜原理图气体混合物通过高分子膜时，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数的差别，导致不同气体在膜中相对渗透速率之不同。渗透速率相对高的气体如水、氢气、氦气、、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透率相对较低的气体，如、氮气、和气等气体则在膜滞留侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。整个分离过程是平稳连续的。
高纯氮气发生器主要是依据电催化法开展空气分离的基本原理做成，在其中电解池是运用燃料电池的逆全过程设计方案而成。有关高纯氮气发生器的突显特性，大伙儿实际掌握是多少呢，下面
科晶化工厂
为大伙儿详细描述下：
1.系统控制。高纯氮气发生器的自动控制系统选用型集成ic。是所有工作中全过程均有系统控制进行。全自动恒流源，恒流电源，氮气总流量可依据使用量完成0-300ml/min自动式调整。
2.三级催化，除电解池中二级催化外另有第三极催化，催化剂采用新式，使輸出的氮气氧气含量低于3ppm。
3.可以信赖，装有安裝设备，灵巧靠谱。
4.实际操作便捷，免运送气瓶之劳，省运送气瓶之苦，应用是只需开启电源总开关就可以产氮，可持续应用，也可中断应用，产氮量平稳不衰减系数。
5.产氮环境湿度低。选用了极高含量渗入麽分离出来技术性及合理的去湿设备，因此减少了初始环境湿度，能够在关机后全自动排出来水份。选用了金属材料高聚物去湿及二级吸咐，是氮气纯净度进一步提高。
6.加工工艺：电解池选用立柱式单液位双负极。新膜分离设备，催化层应用PCAN媒介及催化物，使电解池催化，产供气量大，氮气纯净度高，电解池原厂前历经100钟头之上髙压，大电流量老化测试，使电解池性能和运行状态极其平稳。
高纯氮气发生器的突显特性关键便是这种，大伙儿一定要依据表明开展恰当实际操作，进而使其性能获得充足的展现，大量有关高纯氮气发生器的信息内容，将再次为大伙儿梳理，敬请期待。
膜制氮机氮气的来源于关键有二种
氮气的来源于关键有二种：液态瓶装氮，用制氮机造成氮气(立即从气体总获取氮气)。
液态瓶装氮(一吨的液氮等同于常温常压下780M3的合理氮气)：用大中型制氮装置生产制造出气态氮气，随后历经高压、低温解决(一般是：500Mpa，1800C)，使它转换成液氮；大家应用{便是往火炉中键入氮气}的是气态氮，因此在使用 液氮前必不可少有一个气化的全过程：缓解压力、提温，与液氮存罐相接的几个弯折的管路，外界结着冰，并随着雾气直冒，它是液氮在气化全过程中消化吸收管路周边的溫度。但如果是在北方地区或较严寒的地域，到冬季，液氮气化需有别的设备輔助。此外，存罐里的液氮需常常填补，这也给购置和运送产生不便与工作压力。另外长期性很多应用液氮，膜分离技术制氮机价钱，整体项目投资非常大。