脱硫塔工作原理
本系统脱硫循环为塔内循环方式,锅炉含硫烟气经风机加压由喷淋脱硫器底部进口进入脱硫器,脱硫器底部为存液区,加装一台侧搅拌器。塔体中部加装三层喷淋布水装置、两层除雾器及三层反冲洗装置。喷淋布水装置为全覆盖型,在脱硫器内充满碱性水雾,塔内无死角。每层喷淋层安装多个喷头。选用选用碳化硅涡旋形喷头,具有耐腐蚀、不易堵塞的优点。烟气在塔体内上升过程中,含硫烟气通过各级喷淋装置,极大地增加了与碱性水喷液的接触面积,烟气中的残存颗粒被清除;烟气中所含的硫与碱液相遇并发生化学反应。这样含硫烟气通过三级喷淋装置与由上向下的碱性水滴、泡沫和烟气充分混和,多次发生化学反应,烟气中残留的尘粒及硫在冲击碰撞、粘附的循环机会多。使烟气中的有害物质及硫被全部净化。脱硫,脱硫效率>90%,达到国家排放标准要求。
脱硫设备技术
基于渗透表面更新理论,基于湍流混合的强传质机理,利用液体分离方法从气体,空气或废气中分离分散的粉尘,烟雾和有害气体,实现净化。除尘脱硫,能耗低,占地面积小,运行简单,,运行成本低,无堵塞,无结垢,系统运行稳定,,,耐压损失小,适用于各种硫磺固化试剂(CaO,MgO,NaOH,CaCO 3,Na 2 CO 3,NH 3 +T; H2O,工业废碱液)等优点。国内外湿法脱硫工艺技术处于水平。而在燃煤工业锅炉应用中,实现零排放。唐山绿源环保。
脱硫设备常见吸收塔的性能
目前国内外燃煤电厂常用的脱硫塔,主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。脱硫除尘器
近年来,我国许多部门对燃煤工业锅炉及窑炉烟气脱硫技术进行了研究及开发。为了经济简便起见,常常将烟气除尘及脱硫一体化处理,即在同一个设备内处理。为此,将脱硫除尘一体化设备成为脱硫除尘器。
我国中小型燃煤锅炉常用的脱硫除尘器,主要有旋流塔板脱硫除尘器、空心塔脱硫除尘器、填料塔脱硫除尘器以及流化床脱硫除尘器等。
脱硫设备有的将预洗涤塔和吸收塔合为一体,下段为预洗涤段,上段为吸收段。喷雾干燥法烟气脱硫技术更为科学,含硫烟气中的,对喷雾干燥塔无任何影响,生成的硫酸盐干粉末和一同被袋滤器捕集,不用增设预除尘设备,是比较经济的。
近年来,我国研究及开发的燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫技术,多为脱硫除尘一体化,有的在脱硫塔下端增设旋风除尘器,有的在同一设备中既除尘又脱硫。(