(2)制冷系统调试。制冷剂充注结束后( 如需要充注制冷剂)，可以进行负荷调试。由于近年来，螺杆式冷水机组在机组性能和电气控制方面都有了长足的进步,许多机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。再通上主机电源，进行调试。
1)检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。
2)打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。
3)启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。
实际看来，致冷机组还能够划分为很多类，例如：依照拼装方式分为开放式冷凝机组、厢式冷凝机组、并联式冷凝机组等；以适用制冷压缩机则可分为全封闭式活塞机冷凝机组、全封闭式涡旋式压缩机冷凝机组、半封闭式活塞杆冷凝机组、半封闭式丝杆冷凝机组等；以制冷方法又可分为风冷式冷凝机组、水冷散热冷凝机组等；按应用温度分为中高溫机组、中低温机组、低温机组等；按机组外型构造分为室外安裝型机组（带机壳箱型机组）、开放式机组等；按制冷压缩机总数则分单机版机组、多并接机组等。
决战未来系统解决是制胜关键
在采访中，很多品牌企业认为乱象如同“冬季三层雪”，并非一日可解决，企业要做的就是加强自我完善，不断提高技术研发和工业设计水平。比如：系统设计应该更加化、科学化；配件组合要能够为用户节省成本，并适应节能、环保的大趋势；还能满足非技术人员的操作需求，智能化是必要手段，其次要简单易懂；售后要有保证，用户可大化享受采购的乐趣。
高标准严要求必将淘汰一批没有资质、生产老化的企业。与此同时，很多品牌早已认识到，企业未来的发展应该从设备供应商向系统服务解决商转变。“客户现在需要的不仅仅是一款性能好的产品，更需要的是适合他们的使用需求，以及使用环镜的评估，还有整体的解决方案，能源消耗的控制和其它方方面面。坚持以客户为出发点，根据客户的需求，提供设计和施工上的支持，帮助客户实现效益大化。”
六、蒸发压力与蒸发温度:
蒸发器内制冷剂具有的压力和温度，是制冷剂的饱和压力和饱和温度，可以通过设置在蒸发器上的相应仪器或仪表测出。蒸发压力、蒸发温度与冷冻水带人蒸发器的热量有密切关系。空调冷负荷大时，蒸发器冷冻水的回水温度升高，引起蒸发温度升高，对应的蒸发压力也升高。冷水机组的制冷量必须略大于其负担的空调设计冷负荷量，否则将无法在运行中得到满意的空调效果。
根据我国JB / T7666 95 标准(制冷和空调设备名义工况一般规定)的规定，冷水机组的名义工况为冷冻水出水温度7°C，冷却水回水温度32°C。由于提高冷冻水的出水温度对冷水机组的经济性十分有利，运行中在满足空调使用要求的情况下，应尽可能提高冷冻水出水温度。一般情况下，蒸发温度常控制在3°C~5°C的范围内，较冷冻水出水温度低2°C~4°C。过高的蒸发温度往往难以达到所要求的空调效果，而过低的蒸发温度，不但增加冷水机组的能量消耗，还容易造成蒸发管道冻裂。蒸发温度与冷冻水出水温度之差随蒸发器冷负荷的增减而分别增大或减小。在同样负荷情况下，温差增大则传热系数减小。此外，该温度差大小还与传热面积有关，而且管内的污垢情况，管外润滑油的积聚情况也有一定影响。为了减小温差，增强传热效果，要定期清除蒸发器水管内的污垢，积极采取措施将润滑油引回到油箱中去。