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二氧化碳在石油开采中的作用常见驱油方式
1、水驱
水驱是各大油田应用广泛的驱油技术，其优势在于技术成熟、水源广泛、成本较低，对中高渗油藏和亲水型油藏的驱油效果好;但部分油田水驱油效率较低，另外部分水敏性强的油藏可能存在注入能力降低或注不进的问题。
2、化学剂驱
在水驱基础上发展的，即在注入水中加聚合物、表面活性剂等化学溶剂。其主要优势是提高水驱的波及体积和效率，缺点是化学溶剂使用量大，生产成本高，对储层伤害大。
3、热力驱油
这包括蒸汽驱、蒸汽吞吐、火烧油层和热水驱。其主要机理是通过热介质加热地层油，提高流动能力。
4、气驱
这种方式包括二氧化碳驱油。我国低渗油藏和潜山类厚油藏较多，采用的注入气多是和二氧化碳。其主要优势是可以解决水驱注入压力高或注不进、无水源可注的问题。
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标准气体的使用有效期是根据稳定性试验结果来加以确定的。有效期是指浓度变化率不过规定指标的时间间隔。钢瓶标准气体浓度很低时，其浓度变化较大，因此从稳定性的现点来看，组分气体浓度越高越稳定。高压钢瓶标准气体的浓度即使在5*10-5以上，钢瓶中的组分气体仍在发生变化，所以一般把能够标准值的有效期定为半年至一年。如果有些准气体已过有效期，但容器中的残压在8106kPa(80atm)以上时可以再次测定，确定值后继续使用。随着用户消耗标准气体而残压变化时，被吸附在容器内壁上的各种成分气体便解吸下来，使浓度值发生变化。一般规定，高压钢瓶标准气体的残压低于1013.25kPa(10atm)时，停止使用。
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氮气的管理要求有哪些？
1、氮气气密性试验时，设备和管道要按所属的受力等级进行分类，相互之间及系统外的连接阀处要加盲板，以防其它阀门因气窜而损坏；安全阀完好，且超量程拆除仪表或关闭根阀，防止超压损坏仪表、设备和管道；充压过程，以免超温、超压泄漏，试验力为操作力的1.1倍。在操作过程中，应疏散相关系统内的其他操作人员，检查人员不得站在法兰（盖）的一侧或对侧。另外，泄漏点的处理应在泄压后进行，严禁进行压力处理。
2、系统或设备的氮气吹扫和置换，置换前应制定作业计划，确定作业流程，明确排放地点，落实分工和责任。排污口应设置在安全的地方或设专人监护，作业时在排污口附近疏散从事其他作业的有关人员。
3、吹扫和更换的设备和管道系统要稳定分离。与吹扫无关的部件和系统应关闭或加盲板分离。严格按照盲板图进行相关操作，并附盲板隔离检查总结记录。更换时，应逐个打开疏水阀或放空阀泄压、排残液，并打开调节阀前后阀旁路。
4、氮气生产厂家说根据氮气和被置换介质的不同密度，选择被置换介质的氮气进口点和排放点，确定取样分析位置，避免遗漏和死角。氧含量和烃类气体含量应在的取样点测量，取样点应选择在氮气置换气体连接口的下游。氮气置换至含氧量小于0.5%后，压力释放至微正压状态，维持压力。