淋膜纸上的有机硅油具有不亲和的物理特性，涂硅即是选用涂布机将有机硅涂布在成卷的其它资料表面，构成一层硅油层，叫硅油纸，然后到达不粘，防油的效果,是出产防油纸、防粘纸、离型膜的首要资料。
单面离型纸在大多数因为纸张表面有纸毛及纤维，所以涂硅必须到一定的量，才华保证没有渗透点。在大多数情况下，与粘性物料一起运用。具有耐高温、防油，起到商品的隔绝效果。
离型纸种类比较多，可依据加工技术进行定制，依据功用和用料上以及标准等纷歧样报价纷歧。咱们在判别质量的标准上也是纷歧样的，因而，客户在挑选资料的一起可以依据淋膜纸商品的剥离力进行判别。
另外还有一些离型纸被很多行业广泛使用，也有不使用离型剂的。比如，标签印刷厂往往会在需要有离型的地方上一层光油，也会具有一定的离型能力，当然要胶水的性能很弱。否则，这点离型能力也是徒劳的。另有一些使用一些特殊的胶水等配方生产的离型纸占总体市场份额很少。
电子行业使用的纸（经正规工厂生产的，有稳定质量及供应保证的离型纸）较少，主要以乱码纸（国外使用过一次，或是存在质量缺陷的离型纸）为主。涂胶厂则基本上使用纸。
淋膜纸，是有二层组成，有底纸和淋膜层组成。淋膜纸的作用主要是防潮，防油，起到产品的隔离作用。淋膜纸适用于电子、汽车泡棉、印刷等，它的使用范围大部分和具有粘性的特别在一起，特别是胶带。所以一般要用到胶带的产品都会用到淋膜纸。
淋膜纸的技术指标主要有一下几种，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。
1，干硅涂布量。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。
需要测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。
2，常温剥离力。常温剥离力是指在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离；当然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离；也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。
3，老化剥离力。老化剥离力是指经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。
4，残余粘着力。残余粘着率是指离型纸在经过次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。UV固化硅油的残余粘着率一般为，热固化硅油的残余黏着率为90%。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般在75%。