焊接电源种类和极性的选择:焊接电源种类:交流、直流极性选择:正接、反接正接:焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线方法。反接:焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线方法。极性选择原则:碱性焊条常采用直流反接,否则,电弧燃烧不稳定,飞溅严重,噪声大,酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。焊条直径:焊条直径是根据焊件厚度、焊接位置、接头形式、焊接层数等进行选择。一般厚度越大,选用的焊条直径越粗,焊条直径与焊件的关系见下表:焊件厚度(mm):2 3 4-5 6-12>13焊条直径(mm): 2 3.2 3.2-4 4-5 4-6
冬季施焊措施1.设置防护棚:
在室外施工,当环境温度低于-5℃时,必须在焊接区域设置防护棚,以提高焊接环境温度、并防风防雨。
2.焊前预热:
焊前应对焊缝进行预热,预热区域应在焊接坡口两侧,必要时采用伴随预热的方法,确保预热温度和层间温度。加热温度为80—150℃,预热范围为焊缝各侧面的1.5t(t为板厚),且不小于100mm。测温采用远红外测温仪,测温点在距坡口边缘75mm处,平行于焊缝中心的两条直线上。
焊接(3)焊接试板两侧定位焊点焊接完成后,要将焊接试板两端20mm内进行焊接加固,防止打底过程中因为定位焊点不牢而收缩造成间隙减小影响到打底焊接质量。
(4)打底时注意要在定位焊点处引弧,引弧后在定位焊点处预热后拉电弧到定位焊点边缘处进行焊接,压低电弧使焊接试板坡口两侧形成较均匀的“熔孔”,当“熔孔”形成后立即上挑电弧,将电弧挑断,然后按照此手法有节奏地起弧、挑断电弧,从而控制熔池温度,获得良好的反面焊缝成形。
(5)焊条运条手法:不进行摆动,只有下压上挑动作,点挑弧时焊条角度与试板为15°~20°,以后挑弧的焊条角度为焊条与试板30°~40°,注意电弧是用手腕挑断的。
(6)焊接过程中,要准确掌握好熔孔的成形及尺寸,熔孔两侧要保持一致,电弧应将坡口两侧钝边完全熔化,并准确地深入每侧母材0.5~1.0mm。
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