uv胶出现发白现象分析:
一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快，固化速度太快，会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。跟其它胶黏剂制程相比，光固化胶黏剂能简化自动生产，提供在线检测，减少了工作量，提高生产量。uv灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。
二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀，可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象，特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现，用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况，以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素，uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。目前都用UV胶来做的这种方式比真正的钢化玻璃要简单多了，而且还有艺术效果（画面），工艺并不复杂啊，用滚涂的方式涂胶，在贴上画面就可以了，再用并排的多支紫外线灯照用UV的优点是：1。
三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，如果uv胶水里面有水分参与固化，也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。
四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性，如果uv灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀，粘接层局部位移出现发白。
UV胶和UV三防胶的区别？
UV胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。那么UV胶和UV三防胶到底有没有区别呢？
其实UV胶和UV三防胶是有一定的区别，一般来说胶是带有粘性，而且使用后，粘性还存在，对物性粘着比较牢固。树脂是高分子物，UV树脂是光固化树脂，固化后，物理性能性要求比较高，不是得意粘着性。
解决填料高填充的不良影响
在UV胶水中，填料的高填充可以降低成本、提高热导率、降低热膨胀系数、增加强度等，但是随着填充量的增大，体系粘度急剧增加，材料的流动性、渗透性变差，填料在树脂中分散困难，易出现团聚等问题。
在UV胶水生产中，为解决填料高填充带来的不良影响，常见的解决方法有以下几种：
1、加入低粘度特种树脂；
2、加入球形填料，并采用大小球复配方式。调整填料的堆积密度；
3、对填料进行表面处理；
4、采用特殊的分散设备。