柔性石墨带其特点主要有:
1.有优异的耐热性和耐寒性。柔性石墨从-270度的超低温到3650度(在非氧化气体中)的高温,其物理性质几乎没有什么变化,在空气中也可以使用到600度左右;
2.有优异的耐化学腐蚀性。柔性石墨除在强酸等强氧化性介质中有腐蚀外,在其他酸、碱和溶剂中几乎没有腐蚀;
3.有良好的自润滑性。柔性石墨同天然石墨一样,层间在外力作用下,容易产生滑动,因而具有润滑性,有较好的减磨性,摩擦系数小;
4.回弹率高。当轴或轴套因制造、安装等存在偏心而出现径向圆跳动时,具有足够的浮动性能,即使石墨出现裂纹,也能很好密合,从而保证帖合紧密,防止泄漏。
经过深加工的柔性石墨是一种非常优异的密封材料,通过制成各种石墨垫圈和垫片起到密封各种部件的作用,目前许多国内厂家生产和制造这种产品。柔性石墨密封材料能够耐高温和抗腐蚀,可以用于化工、石油、电力等行业的高温流体密封。
石墨基柔性接地体是通过把经高温膨化后的膨胀石墨压制而成,在柔性石墨中残留的插层剂的量是很小的,但是并不是完全没有,因此插层剂的存在及其成分对于产品的质量和性能就有很大的影响。
是用来做氧化剂和插层剂,通过应用到金属部件的密封中后,发现长期使用后柔性石墨中。残留的少量的硫对接触的金属存在腐蚀。利用等有机酸来代替,方法为用和的混合液为插入剂,以为氧化剂制备无硫膨胀石墨,将缓慢加入中,并使温度降低至室温,制成和的混合液。
然后把天然鳞片石墨和加入这种混合液中,在不断的搅拌下,温度为30℃,反应40min后,水洗至中性,在50~60℃下烘干,经高温膨化后制得膨胀石墨。这种方法在产品能达到一定的膨胀容积的条件下,实现无硫化,从而达到密封材料性质比较稳定的目的。
后来有用其他插层剂来代替的,但各种方法均有优缺点,如KClO3,NaClO3,HClO4等反应剧烈,易发生危险,而且会使产品中有害的氯离子含量增大;HNO3易挥发,形成酸雾,加热膨胀时,生成的氮氧化物污染环境;H 2 O 2 所形成的层间化合物不够稳定,在后处理过程中易水解等。