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很多风机在工作运转的过程中都发生过突然跳闸的现象，风机也是一样。所以风机发生跳闸时，不用过于慌张，但还是需要及时停机进行检修，避免跳闸引发另外的故障。那么接下来就来讲讲都有哪些原因会导致风机突然跳闸，从而帮助大家快速有效的找到原因并解决。
1、除尘器管道比较短，将阀门关死（实际为蝶阀，是关不死的），但所产生的系统阻力不足导致湿帘风机电机。
2、由于管道过长，未关阀门，但阻力还是高于风机所能承受的阻力，所以跳闸。
3、电器的原因引起风机跳闸。
4、没有完全打开风机风闸会引起跳闸。
5、出口的风管截面太大，造成风机所需轴功率过高，电机负荷超载，电流超过额定值。
6、除尘器及管道阻力小原因。
所以在启动使用风机之前，一定要做好详细的检查工作，确保风机没有任何问题后再启动，这样就能在很大程度上避免风机发生故障。同时还要设置好电流电压，不然过高过低的电流电压也会导致风机突然跳闸的。
公司主要销售山西风机等产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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导致矿用风机出现叶轮飞裂的原因，主要是因为工作人员对设备的维护工作不到位，再加上长时间的工作运行，从而就形成了风机一直处于超负荷的工作状态，致使叶轮承受不住而产生飞裂。那么遇到这种问题，应该如何预防呢？
1、用疲劳强度理论和断裂失效理论对矿用风机进行可靠性分析，并以此计算得出叶轮的原始面裂纹尺寸和深埋裂纹尺寸。
2、加强风机叶轮原材料检验，除面缺陷检验外，应用超声波或射线方法检查材料可能存在的内部缺陷。
3、加强矿用风机焊接工艺的监控，严格执行焊接工艺流程，严格限制焊缝金属中的S、P等杂质元素的含量。推荐用短弧焊，低线能量、窄焊道技术等，提高熔池的冷却速度。如采用手工电弧焊，要求焊前预热和焊后热处理。
如果矿用风机出现叶轮飞裂的现象，则说明风机已经承受不住当前的运转状态，需要进行修养，同时还要对其做一下保养维护工作，从而降低对风机的使用磨损。不过小编提醒大家，要想长久使用风机，就要先做好合理的使用规划，不要让风机长久处于超负荷的工作状态。
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风机的固定是我们在安装设备的重要操作，因为只有打好了基础才能使设备更好的运转，安装固定的牢靠能够确保风机的平稳运行，大家在固定的时候其方式灵活多变，具体方式要根据实际环境实施。
风机固定是风机使用安装中较为较为重要的一点，其作用是打好设备基础，保证固定的牢靠能够确保风机的平稳运行，同时在进行固定时也需要灵活变动，应对不同的安装要求。
风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了风机的震动，所以风机的安装是需要固定在地面上的。根据风机型号不同，在地面按其尺寸在对应的位置挖方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来，然后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，使风机底座和混凝土牢牢连接在-起，这样就可以减小风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行安全性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了风机的使用寿命。这样安装可以稳定固定风机，避免风机在正常运转过程中发生设备故障。
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