1.机头 2．离合器 3．触摸屏 4．快速接头 5．进水管 6. 底脚 7．压杯块 8．水浴箱 9． 溶出杯 10．出水管 11．机座 12．转杆 13．限位器 14．调节器 15．水浴箱托 16．定位板
其次，在进行溶出仪的机械确认时，必须对组件进行认真的检验：
检查溶解杯，观察杯身是否平滑、无凹陷、隆起、划痕、裂痕、残渣等。一经发现，不得再用。
检查篮框是否生锈、网孔阻塞、网丝外露、网孔、网孔是否有变形等。
检查吊篮（桨杆）是否生锈，是否有划桨涂层（特氟龙）或其它涂层，是否光滑，无脱落。
然后，根据溶出仪的力学检验准则，对溶出器进行力学检验。对溶出度计的力学检验，要把被测试的零件置于正常的测试位置，并按照下列步骤进行检验。
溶出试验前期的准备工作介绍：
1、安装调整溶出仪转杆
升起机头，安装试验转杆（篮杆、桨杆、小桨杆）。按一下上升（下降）键机头开始上升（下降），再按一下上升或下降键，机头停止上下运动。
将限位器拨至基准位置，按下降键使机头下降直至停止（基准位置），垂直向下压转杆顶端，使网篮底部或桨叶底部接触到溶出杯底部，逆时针旋紧离合器上部螺母。升起机头。调整限位器，当使用桨法时，将限位器拨至桨位，使用篮法时，将限位器拨至篮位，按下降键使机头下降直至停止，则网篮底面或桨叶底部距溶出杯底为药典规定高度（25±2mm）。可用测量钩验证。
2、模式切换说明
3、注入溶剂，升起机头，向溶出杯内注入所需溶剂，盖好保温杯盖。水浴箱内循环水液面高度应不低于溶出杯内溶剂的液面。
1、灵活准确的取样方式
取样位置自动定位：系统将根据溶出测试预设的实验方法(篮法/桨法等)和溶出介质体积，自动定位取样针的取样位置。
非驻留式取样针，减少测试过程中溶出介质扰流的产生。灵活的取样方式，支持自动取样和手动取样。
自动取样：另外配置自动取样工作站的情况下，可以通过自动取样工作站在预设的取样时间点进行自动取样。手动取样：可以通过防蒸发盖上预留的取样口进行手动取样，或使用自动定位取样针进行手动取样。
2、桨篮共轴分体式设计
篮法、桨法、小杯法的溶出搅拌部件均采取共轴分体式设计。
篮法/桨法等溶出搅拌部件可以在同一个转轴上自由切换，无需重新定位，准确方便，大量节省实验时间。溶出搅拌部件与转轴连接处位于溶出介质液面上方，便于清洁，无残留风险。
溶出搅拌部件材质均为不锈钢，并有特殊防腐蚀镀膜处理，有效应对各种实验条件。