pp电镀槽优势：
1、重量轻：玻璃钢的密度约为为钢材的1/4，比金属铝轻1/3左右，而静态机械强度能挨近或超越一般碳钢的水平。
2、耐腐蚀，经过选用不同的品种的树脂，能够耐各种的酸、碱、盐以及多种的油类和溶剂，可广泛应用到化工防腐的各个方面，能够代替不锈钢，有色金属等资料。
3、内壁润滑外表粗糙率系数n=0.0084，卫生性能好，清洁易清洗，抗微生物腐蚀，假如食品级树脂为根本，则无毒无味，可保证产品的卫生要求。
4、耐低温性能好，可在零下80C°温度下运用，适合于冰冷区域。
5、热膨胀系数为2*10-5/C°，导热系数为0.2kcal。m/m2.h.C°隔热性能好。
6、成型简单，修理便利，特别适合于结构杂乱的设备。大型容器可现场全体环绕。
7、依据要求可配做液位计、护栏、爬梯，渠道等部件。
电镀槽或电解槽的阴、阳极导电杆一般用黄铜棒或管制成。也有用紫铜排钛或不锈钢制成矩形导电杆的,多见于较长的镀槽,它的刚性较好,挂具固定比较可靠,导电良好。电杆与电源的连接方式有两种: -种是通过接线夹与电缆连接;另一种。是将导电杆放到镀槽两端的导电座上,导电座再与电源相连接。后-种方式-般在直线式电镀自动线的镀槽上使用,滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式。导电座有多种多样的形式,如: V形座、水平面座、垂直平面座和圆锥形座等。V形座比较常见;水平面座多用于电流较大的镀槽,有的还有水冷却内腔;垂直平面座有弹性压紧机构,用于矩形导电杆比较可靠;圆锥形导电座在滚筒导电装置上可以见到。
电镀槽的一般尺寸，指盛装在镀槽内的电解液的体积(L)，即镀槽内腔长/腔宽/液深。一般情况下，可根据电镀加工量或已有直流电源设备等情况进行计量选配，选择合适的槽形尺寸对制定工艺方案、估算产量和保证电镀质量具有重要意义。当确定镀槽尺寸时，必须满足以下4个基本要求：
1能够满足被加工工件的电镀要求，如果工件能够完全浸渍，则可以全部电镀加工；
2防止电解液过热；
3维持了电镀生产过程中电解液中某些成分含量的稳定性。并考虑到生产线的整体协调，满足电镀车间布局合理等方面的要求。
4它的槽体结构依用途而异，常见的有镀钢槽、硬质聚氯I乙烯塑料槽、内衬软聚氯I乙烯塑料槽、聚丙I烯塑料槽、钢架增强聚丙I烯塑料槽、玻璃钢增强聚酯槽、不锈钢槽、钛槽、陶瓷槽等。
电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。
镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定槽等。