头架不升起或上升缓慢的原因分析及解决办法：
1、锯床升起油缸油压偏低。
解决办法：调整溢流阀，逆时针旋转，调高油压。
2、油箱油量存在不足。
解决办法：按油标位置补充46#液压油。
3、升起油缸密封圈损坏。
解决办法：更换新的油缸密封圈。
4、控制向上的电磁阀卡住。
解决办法：清洗或更换电磁阀。
5、电源控制系统接线脱落。
解决办法：检查电源及线路，发现脱落及时联系电工处理。
一、翻开锯床前面油箱盖，参加32#（夏天用46#）耐磨液压油，油位到高过滤网为限。
二、给锯床水箱加水，水位到床后水泵吸水口上部为限。
三、合上锯床断路器开关，旋开总停开关，油泵开端作业，逆时针旋转调速开关到慢止，敞开上升开关。
四、让锯床上横梁升到高方位，然后敞开作业开关，锯轮开端滚动，格外提示您，锯轮和锯条逆时针滚动为正转，试车结束，关总停开关。
五、翻开锯条轮门，挂上锯条，锯条有必要靠紧带轮上边际。
六、锯条有必要放入导向头内，旋紧拉板手轮，涨紧锯条，锯条涨紧到手压无弹性中止。
七、依据锯床加工工件的宽度，调整左导向臂，右导向臂不能动，出厂前已调整好，导向头距工件20mm。
锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；二、是制作规划达不到请求，锯床箱体接合面精度不够，致使密封件不严实而发生结合处渗油。有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。
系统的模拟输入输出模块，使锯削过程的监控具有广泛的意义，如：锯床只要增加锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应调整。增加伺服阀，即可对锯削过程的速度和位置控制进行优化。系统的管理功能使材料和工件的管理更方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示，使操作更友好更直观。三、别的还要做好养护作业，常常查看和疏通其的通气孔，油量恰当，维修维修箱体剖分面，变形严峻则替换。