目前，我国的高压电机发展较快，而与之相配套的起动设备却比较陈旧，传统的电抗器起动、直接起动虽然能存同样的起动条件下获得较大的起动转矩，但很难满足起动平滑、冲击小的要求，而且成本也不低。
为此我们向用户推荐高压液阻软启动柜，它适用于高压大中容量鼠笼式电动机。在某一静态工作条件下、与电抗器性能相同，在动态工作条件下，可实现无级的连续起动。交流异步电动机在直接启动时，启动电流很大，会对电网造成不良冲击，从而影响到公共电网其他负载的正常运行。由于其利用液体电阻的负温度特性，使电机的电压逐步上升，起动转矩逐步增加，因而电机起动平稳，特别是该系统结构简单、可靠性强，不仅经济适用，而且安装和操作简单、维护方便。
高压水阻软启动系统是将高压水阻柜串入电机的三相定子回路中，电机启动时，电机的定子电流流过水电阻柜使电阻体发热，温度升高，电阻降低，在电机启动电流基本恒定时，电机端电压升高，从而使电机启动转矩增大，实现电机的平滑启动。9,电压：三相380V、50HZ10,空气温度范围：-35℃-50℃11,地海拔高度：≤4000m12,大气相对温度不超过：85%13,围介质应无危险、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃。待启动完毕，主机运行柜投入运行，在预定时间内启动柜自动、无级退出，主机柜正常运行，整个运行过程由PLC控制完成。高压水电阻启动系统有以下特性：
（1）启动电流恒定。电机在启动过程中，一般为2.5~3.5倍额定电流，等效电抗不变，等效电阻随转差率的减少而增大，在电机直接启动时阻抗非常小，因此启动电流很大，约为额定电流的5~7倍。按下启动按钮SB1后，主电机开始运行，接着极板下降然后停止，转子短接并保持，极板上升然后停止。当定子回路中串可变电阻时，原等效阻抗随转差率减少而升高，水阻随通电发热而降低，两者相加则回路总阻抗在启动过程中近似不变，从而有效地保证了电机的恒电流启动。
（2）电网压降小。电网压降一般在5%以内，启动回路功率因数在0.7以上，电机启动时，母线电压明显升高。
（3）对风机类机械的加速转矩接近恒定。由于电阻器的热效应使电机转矩输出增大，使之与机械阻转矩保持近似恒定的差值，从而使电机启动过程无机械冲击，近似恒加速启动，启动平稳、无冲击、无啸叫。
（4）无电磁污染。热变电阻启动器是随电流发热而平滑变化的纯电阻器，在电机启动过程中无冲击闪变和整流造成的高次谐波，不会对电网造成任何污染，且可使启动回路功率回数保持在0.7以上，的降低了电机启动对电网的影响。
根据电机学理论我们知道：对于绕线式异步电动机来说，当电网电压及频率不变时，在绕线式电动机转子回路串入适当的电阻，一方面可以减小起动电流，另一方面又可以增加起动转矩，由此可见我们若能让串入转子回路中电阻随电动机转速增加而相应减小，那么我们就能在起动过程中始终使电动机获得较大起动转矩及起动电流。高压水阻软启动系统是将高压水阻柜串入电机的三相定子回路中，电机启动时，电机的定子电流流过水电阻柜使电阻体发热，温度升高，电阻降低，在电机启动电流基本恒定时，电机端电压升高，从而使电机启动转矩增大，实现电机的平滑启动。
低压水电阻启动柜就是利用这一原理，在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机获得起动转矩及起动电流，进而平稳起动。高压水阻软启动系统解决了串接电抗器、自耦变压器启动方案造成的功率因数低、母线压降大、对电力系统影响较大的问题。
全国的大半水阻柜是在湖北襄樊生产。由于无技术门槛，所以现各地都能生产，但规模大部分较小。若以温度改变阻值，其柜内部主要包括：
1、旁路柜：主要是起动完毕后，将水阻柜短接。按一次原理的不同，和短接接触器的数量，有的在短接后将水阻完全拖开的，有的在短接后，水阻仍然带电。因而在日常维修保养中要经常注意传动机械的润滑，链条检查、调整皮带的松紧程度。根据客户需要，选择真空断路器或者真空接触器。真空断路器需要分、合闸操作，而真空接触器又分为电保持和机械保持式，电保持不需另增加分闸操作，掉电即分闸，而机械保持式需要分闸操作。
2、水阻柜主体：主要包括3个独立的水箱，水箱底部有一固定的铜极板，水箱上部有一固定的铜极板，分别引出进出一次线。主要根据电机大小，计算需要的散热液体体积，则柜体体积有大有小。待启动完毕，主机运行柜投入运行，在预定时间内启动柜自动、无级退出，主机柜正常运行，整个运行过程由PLC控制完成。若以极板升降改变阻值，其柜内部主要包括：水箱（三相分开），一套极板，极板升降电机和相应的轴承，及短接接触器（短接的接触器也应客户需要）PLC等。