联碱母液净化现状
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氨碱法制纯碱工艺有专门的盐水精制工序，将原盐带入的钙、镁和其它沉淀分离除去，制得镁含量小于6mg/L、钙含量小于20mg/L的精盐水，再吸氨后制碱。联碱法则不同，原盐带入的钙、镁和其它杂质进入系统，生成的钙、镁沉淀存留于系统中，经母液换热、吸氨，然后澄清通过AⅡ泥排出系统，在吸氨前的母液中含有大量悬浮的钙、镁、泥沙等杂质易在母换器和管道上粘附、结垢，不得不定期对这些设备进行清理而影响生产；母换器也只能选用传热效率低的列管换热器，结垢及稀泥的堵塞也对的澄清设备的使用带来问题。造纸的原料是木材或草类植物，这些植物里除含纤维素外，还含有相当多的非纤维素（木质素、树胶等）。目前联碱生产均采用这种净化流程。
净化联碱母液 提高纯碱产品质量
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影响纯碱产品质量因素主要有产品中Cl-、SO42-、Ca2+、Mg2+、Fe3+/Fe2+、烧失量等。烧失量由煅烧操作能够控制；Cl-的含量是由生产工艺流程的设计及所操作控制决定；SO42-主要是由原盐的带入量决定，通过对原盐SO42-指标控制即可控制；Fe3+/Fe2+主要是由于生产过程中设备的腐蚀带入，只要控制好过程指标也能得到有效控制。而Ca2+、Mg2+来源于原盐和部分回收杂水，传统生产工艺是通过产品和AⅡ泥带出，母液的澄清效果常常影响产品中的水不溶物(Ca2+、Mg2+)超标，即影响纯碱产品质量。?（1）原料利用率在氨碱法中，就氯化钠原料来说，钠利用率仅为75%~76%，氯离子未加利用，几乎全部以氯化钙溶液形式排弃。
联碱制碱方法的发展
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每生产纯碱就要排除废液 , 这些废液被称之为 “ 白海 ” , 对环境保护构成了一定 威胁 。
1885年 , 德国科学家施莱卜首先提出在制碱后 的母液中添加固体盐 , 并冷析出固体氯化铵 , 母液同 时能够被循环利用 。 1924年德国格鲁德及吕普曼做 了类似研究 , 并与 1931年取得成功 , 该法被称为 “ 察 安法 ” , 流程如下 :首先做出碳酸氢铵结晶以处理饱 和盐卤 , 在把得到的碳酸氢钠进行过滤后 , 将母液冷 却降温 , 再加入盐从而得到氯化铵结晶 。这些染料在高温、高压的烧强碱液中剧烈煮练时，容易溶落下来而沾污白地，造成严重搭色。 1938年 我国侯德榜博士开始制碱试验研究 , 并与 1943年研 制出一个与 “ 察安法 ” 截然不同的联碱制碱法 , 也被 称为 “ 侯氏制碱法 ”。 两种方法的不同之处在于后者 把过滤碳酸氢钠后的母液中的氯化铵分离出来 , 因 此能同时生产纯碱和氯化铵两种产品 , 目前广泛采 用的是一次碳酸化 、 二次吸氨 、 一次加盐 、 冰机制冷 的联合制碱工艺流程 , 综上可知 , 联碱制碱技术的成 功 , 在推动国民经济发展中具有重要意义 。