在生产制造发动机曲轴时，顶针口如果被事件工艺流程切除，维修时磨发动机曲轴要另做针口，则会扩大误差值。为了更好地降低零部件在机械加工制造以后的地应力和形变，针对较为关键的或非常复杂的零部件，在深度加工以后应当再开展一回自然时效性或人工服务时效处理。一些非常精细的零部件，如分度计量检定机构等，在精加工工艺流程中间还应安排多次时效处理。要改变包装机械行业现状，促进包装机械的发展，行业在大步前进的同时要注意包装机械的发展趋势。
作为一种技术先进，性能稳定的包装设备，全自动颗粒包装机具有比较突出的优点：
首先，通过数码技术测控，包装的度和稳定性好；
其次，在出现故障时可以及时警报停机，降低物料及包材的损失，同时可以自动存储数据，保证生产的连续性；
第三，设备采用不锈钢制造，符合国家GMP标准，确保在包装过程中物料不受污染；
第四，设备设计人性化，便于维修保养。
全自动颗粒包装机的工作流程大致为“包装材料——经薄膜成型器成型——进行横封热合打字打撕口——切断——进行纵封热合成型”，这次过程中自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等一系列包装工作，自动完成对细颗粒类物料的包装，因而广泛地应用于颗粒类药品、糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子等细颗粒物包装上。自动包装机技术的不断提高，逐渐出现了自动化、智能化、高效化的生产设备，给企业的生产带来了更多的便利。
包装机之所以可以被人们在广泛范围内使用，还是因其不止有灌装这个功能程序，除灌装、袋装，还可对产品进行封口、分切、打码等过程，且袋子还可按照客户要求进行多功能包装：①对于包装机的封口方式的选择；②连包装置；③插角装置；④易撕口装置；包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械。⑤打孔装置。
一台包装机可同时实现物料的多种包装过程，只要人工将物料倒入下料容器中即可。
1）包装机采用全自动微机控制，识别过程实现智能化，灵敏度高、1性能稳定、称量标准。
2）体积小、重量轻、调整维修方便。
4）采用机电一体化，可有效节约电能，还可自动实现包装袋的各种功能。
传统包装机的电磁铁，衔铁上下采用往复运动方式，因此会频繁的撞击铁心，也会直接致使衔铁出现变形情况、动作不灵敏等情况，因此也会造成计量不准确。当衔铁出现变形后，运动受阻，线圈电流变大，导致线圈经常出现烧毁情况，浪费生产成本以及生产时间。
全自动包装机的数控系统了传统包装机的这些缺点，在很大程度上也提升了整个机组的产量以及袋重度。
口罩包装机可用于多种规则形状的产品包装过程中，如饼干、月饼、糖果、玩具、五金件、日用化工、卡片等。
双变频，机械结构简单，易于维护，磨损少，寿命长。
包装速度，成袋速度，机械采用双变频器控制，无级变速，调节范围广。
包装机的各封口温度，采用数字显示温度控制器，进行独立控制。
包装机采用DP/PLC控制，液晶屏显示，变频器控制，良好的人机界面，操作集中，直观方便。
可选择触摸屏人机界面操作选项。
高感光电眼自动跟踪包装，待包装机系统设定后，无需手动调整。