SZ-15 水力自动升柱器机结合国内煤矿工况对乳化液泵站的使用要求，刻苦攻关成功研制了水力自动升柱器。用静压水作为动力顶升单体液压支柱代替乳化液泵站，节省资金、体积小、移动和使用方便，减轻了人工作业强度。适用巷道维修、掘进、边角煤开采、皮带机机尾移动、抢险救灾等有水源无电源的场合。
SZ-15 水力自动升柱器机
工作原理
1、由水油自动配比：同时按比例自动配比成乳化液，配比稳定、可靠；
2、快速升柱：水源压力能顶升柱子时，配比后的乳化液直接快速顶升单体支柱，速度快，节省水；
3、增压保压：水源压力顶升不动柱子时，自动转入增压升柱状态，达额定压力并可以自动保压，增压比大，初撑力高。
水力升柱器适用范围
条 本规程适用于煤矿使用/水力升柱器作业的人员。二、使用条件第2条 本设备适用于巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾 时单体液压支柱的 升柱作业。第3条 设备的操作人员必须是：经过技术培训、考试合格， 并持有的架 棚支护工或端头维护工。第4条 当设备周围环境中的温度低于0℃时，严禁使用。当确有结 冰危险时，必须使用压缩空气接进水口，将设备中的余水排出。三、水力自动升柱器安全规定:第5条 使用SZ-15型水力自动升柱器时，进液口的压力不得大于2.0MPa，以1.5-2.0MPa为宜。第6条 使用SZ-15型水力自动升柱器时，从井下2寸静压供水管引入进液，进液使用的胶管耐压不 得低 于4.0 MPa；从出液口至注液枪的胶管，耐压不得低于40 MPa。第7条 设备不用时，必须关闭进水截止阀。第8条 使用时，应严防缺油。本机储存油箱容量为50L，使用 时，至少加入20L。第9条 进液胶管必须使用φ19胶管，出液胶管必须使用φ16高压胶管。0条 升柱工作结束后，必须关闭进液口截止阀。1条 因注液枪接口为φ10，出液胶管为φ16，使用时必须将φ16变φ10的变头接在注液枪上。 2条 本机在使用过程中，泄水口有余水排出，是正常泄水。若将泄水口堵塞，本机将无法工作 ，因此严禁堵塞泄水口。3条 检修或维护本机时，必须将进液口的截止阀关闭，并打开注液枪排出残余压力水后，方可 检修或维护。
水力升柱器产品功能：
用水力顶升单体支柱，代替乳化液泵站。
以静压水的水压为动力，通过增压缸增压，到达在有水源的地方，不需电力便拥有一个小型乳化液泵站的目的。为巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾等无泵站有水源的地方提供便利。兼职时分两个阶段：
水力升柱：水源压力能顶升空柱子时，水源直接顶升单体支柱。速度快，节省水；同时按比例自动配比乳化油，配比稳定、可靠；
增压升柱：水源压力顶升不动柱子时，自动转入增压升柱状况。增压比大，初撑力高。
水力升柱器产品特点：
1、水力驱动，不用电。安全、节能、方便。
2、自动配液，配比可靠、稳定。
3、全自动，应用方便。直接应用注液枪。
4、体积小、重量轻、轮式支撑，拉动能走。
5、静音。
水力升柱器产品原理：
动作：翻开截止阀压力水进入驱动腔B，A腔回水经过单向阀4去往注液枪顶升空柱子，同时，C、D腔吸排乳化油与水混合，实现配液。支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时，背压阀5自动翻开泄水，转入增压状况，E、F腔增压后的高压水继续顶升单体支柱，直至实现支护。行程终了时换向阀3自动换向，E、F腔交替输出高压.
增压缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一轴线上，
水驱动力= 大活塞推力 = 小活塞阻力
水力升柱器SZ-6水力升柱器液压支柱水力升柱器
水力升柱器功能：
用水力顶升单体支柱，代替乳化液泵站。
以静压水的水压为动力，通过增压缸增压，达到在有水源的地方，不需电力就可以拥有一个小型乳化液泵站的目的。为巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾等无泵站有水源的地方提供便利。工作时分两个阶段：
水力升柱：水源压力能顶升空柱子时，水源直接顶升单体支柱。速度快，节省水；同时按比例自动配比乳化油，配比稳定、可靠；
增压升柱：水源压力顶升不动柱子时，自动转入增压升柱状态。增压比大，初撑力高。
TD型胶带斗式提升机：采用橡胶带作牵引构件，适宜输送较轻型物料，如：粮食、煤等，被输送物料温度不得超过60℃，如果采用耐热橡胶带时温度不超200℃。其规格有TD160～TD630共8种，每小时输送量为4～238吨。
2.TH型环链斗式提升机：采用合金钢锻造的环形链条作为牵引构件，具有极高的抗拉强度和耐磨性能，适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物料，被输送物料温度不得超过250℃。每小时输送量为35～185吨。
3.NE型板链斗式提升机：链条采用合金钢高强度板式链条，耐磨性能强，适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生产能能高。每小时提升量为15～800吨。